石材干挂施工质量通病及防治措施.docx

石材干挂施工质量通病及防治措施 石材表面不平整，有色差原因分析： （1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。 （2）所用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。 （3）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。 石材色差大，颜色不均匀。预防措施 骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求求购合格产品。 设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。 加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度， 加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。 要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用氧化铁成分较多的石材。 骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析： 预防措施： （1） （2） （3） 锚栓松动不牢，垫片太厚。 石材缺棱掉角。 石材安装完成后表面不平整。 钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验严格，安装时加强检测和自验工作。 钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩空，不能钻孔过深。 挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓地承载拉力。 不选用质地太脆的板材。 要用小型机具和工具，解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角的问题。 一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。 不能交测量和加工误差积累。 施工难度并不大，要选用良好的铆钉和胶黏剂，铺放时要仔细。 板缝注胶不饱满，有胶痕原因分析： 密封胶开裂、不严密。 胶中硅油渗出污染板面。 板（销）中未注胶。预防措施 （1）必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶，一般宜用硅酮胶。 施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。 胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏风。 应选用石材专用嵌缝胶。 要严格按设计要求施工。 干挂石材表面被油污、胶污染、有划痕、凹坑原因分析： 注胶施工过程中硅油渗出板面。 上部施工未对下部墙面保护。 石材板在搬运过程中未保护好。 拆脚手架时损伤墙面。预防措施： 上部施工时，必须注意对下部成品的保护。 拆搭脚手架时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。