基础钢筋工程施工方案.pdfVIP

钢筋工程 钢筋接头型式：剪力墙、柱中（竖向）受力钢筋直径≥14的采用电渣压力 焊施工；梁板中（水平向）受力钢筋直径≥16的采用直螺纹套筒施工。其余采 用绑扎搭接。 本工程的钢筋加工，全部在钢筋加工场地集中加工，加工成型后，挂牌标识 （表明使用部位）,将半成品运至现场进行绑扎。 6.2.2.1钢筋制作与加工 1、熟悉图纸，弄清所要加工的部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、平面形 状、加工数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求。 2、做好钢筋下料单，已做好的钢筋下料单必须经项目工程师审核无误后方 可施工。 3、做好关于质量、安全、进度要求的交底工作，加工好的半成品，应按绑 扎的顺序堆放好，并挂牌标识。 6.2.2.2钢筋的焊接 1、钢筋及焊接材料要满足钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 的规定。 2、暗柱纵向钢筋电渣压力焊要用技术成熟、施焊经验丰富、且有上岗证的 技术工人操作。钢筋焊接前必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 3、各种焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 4、焊接质量检验：焊接的钢筋外观，接头处不得有横向裂纹与焊点，钢筋 的表面不得有明显的烧伤，接头处钢筋的轴线偏移不得大于直径的0.1倍，同时 不得大于2mm，接头检查抽查10%，但均不少于10个接头，并进行弯曲拉伸试验。 6.2.2.3基础、基础梁、地下室钢筋绑扎 1、基础垫层施工完，在其上弹出底板及各梁钢筋位置线。 2、按弹好的钢筋的分档标志，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两 行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢。绑扎一般用顺扣或 八字扣。双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 3、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢 筋移位，造成露筋。 4、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层， 应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护 层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 5、基础底板钢筋主要是Ⅲ级22和三级18规格，大于等于Ⅲ级16 钢筋采用直 螺纹连接。Ⅲ级16以下规格采用搭接施工，能够满足25%的接头率要求。 为保证上下层钢筋位置准确，保证整体稳定性，地下室底板双层钢筋间设钢 筋支架，施工顺序:底板底层筋—底板上层筋—焊立撑及立撑上部钢筋—焊固定 钢筋—顶层下部钢筋—顶层上部钢筋。用以支撑的钢筋马镫采用“⊥”形与三级 22 （1200筏板）或三级20 （1100筏板）钢筋焊接,下脚钢筋长500mm。钢筋马镫间 距1000mm。示意图如下：底板上下层钢筋的接头位置必须符合设计要求。所有梁 内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高≥800时为60°；当梁高≤800时为45°。 （三级18钢筋支架@1000） 对于集水坑及电梯井基坑部位钢筋支架根据现场实际高度现场焊制，施工顺 算 计 构 序:底板底层筋—底板上层筋—焊立撑及立撑上部钢筋—焊固定钢筋—顶层下部 结 的 体 具 钢筋—顶层上部钢筋。示意如下图： 按 立撑@600和 固定钢筋和立 上下主筋焊接 撑焊接@6000 1000 1000 500 钢筋支架示意图