凝水溶氧高分析及处理归纳.pdfVIP

凝结水溶氧超标分析 凝结水溶氧是电厂化学监督的主要指标之一。机组正常运行中， 排汽装置在正常真空状态下， 凝结水溶氧应该是合格的， 由于机组真 空负压系统存在泄漏、补水系统及疏水回收系统设计等多方面原因， 我公司一直存在 #1、#2 机组凝结水溶氧合格率均低于 96%，凝结水溶 氧长期超标的问题。 一、凝结水含氧量过大对机组造成的危害 凝结水含氧量过大对机组造成的危害主要有以下几方面： 1、 缩短机组的寿命 凝结水溶氧大幅度超标或者长期不合格， 会加速凝结水管道设备 腐蚀及热力系统铁垢的产生。 凝结水溶氧严重超标时， 还会导致除氧 器后给水溶氧超标， 影响锅炉受热面传热效率， 加速锅炉管道设备腐 蚀结垢乃至发生锅炉爆管等事故，严重威胁机组的安全、经济运行。 2 、降低回热设备的换热效率 在汽轮机的回热系统中 , 采用的是表面式换热器 , 设备的腐蚀产 物附着在换热面上 , 形成疏松的附着层 , 同时 , 凝结水中含氧过多 , 会 使换热面上形成一层薄膜 , 均使换热热阻增大 , 降低循环的热效率。 3、影响机组的真空度 为了保证机组的稳定经济运行 , 凝汽器必须处于高度的真空状态。 过多的空气漏入排汽装置 , 会造成真空降低 , 一方面会影响机组的经 济性 , 严重时将降低机组的出力 ; 另一方面 , 也使得抽气系统的抽气负 荷增加 , 增加了厂用电量。 因此，分析凝结水溶氧高的各方面因素， 并能及时地查找消除对 发电机组的安全稳定运行显得尤为重要。 二、影响凝结水溶氧的因素分析 影响凝结水溶氧的因素很多， 为避免设备的腐蚀， 保障机组运行 的安全稳定，对凝结水溶氧超标主要原因分析如下： 1、运行方面的原因： 1.1 空冷岛凝结水过冷度大 凝结水过冷度的存在会威胁机组运行的安全性和可靠性。 凝结水 温度过低，即凝结水水面上的蒸汽分压力的降低， 气体分压力的增高， 使得溶解于水中的气体含量增加， 因为溶于凝结水的气体量和热井水 面上气体的分压力成正比。因此，若凝结水出现过冷度，则其含氧量 必然增加。大量试验表明， 凝结水过冷度高达 5 度以上时，对凝结水 溶氧的影响便比较明显。 1.2 凝结水泵密封水压力低 凝结水泵是处于负压状态下运行的 , 其采用盘根加密封水的方式 密封 , 密封水来自泵出口的压力水。 当泵在备用状态时 , 可能造成水密 封不严格 , 空气漏入泵内使得凝结水的含氧量增加 , 凝结水溶氧超标。 凝结水泵入口阀门填料室使用一般的填料盘根密封 , 当阀门盘根老化 而未及时更换时 , 空气漏入系统 , 造成凝结水溶氧超标。 2、设备方面的原因： 2.1 真空负压系统漏空 由于排汽装置、空冷岛及凝结水泵正常运行中处于负压状态 , 系统 中的每个不严密处都有可能漏入空气而影响凝结水的溶氧含量。 机组 真空严密性不合格， 尤其是机组真空负压系统存在泄漏点会直接影响 真空泄漏率，进而直