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固定床反应器单元操作手册 1 1 1 一、工艺流程简介 本单元模拟的乙炔加氢反应系统， 其作用 是除去脱乙烷塔顶气相混合碳二组份中的乙 炔。 脱乙烷塔塔顶物料则经加热后进入乙炔 转化器 （R101A/B）， 采用选择性加氢生成乙烯 的方法， 除去物料中所含的乙炔。 本装置设有 两台反应器， 进行切换操作， 使催化剂在不影 响连续操作的情况下， 用过热蒸汽和空气的混 合物对催化剂进行再生。 该加氢步骤分两步完成以提高反应的选 择性。 反应都是在气相中进行的。 通过流量控 制将氢气干燥器的高纯度（ 95%（mol））氢气 加入到反应器进料中。 通过流量控制还加入少 量粗氢（含有 CO）以调节催化剂的活性。高 纯度氢和粗氢还通过流量控制加入到二段反 应器进料中。 反应器进料首先通过与乙炔转化 器进料/ 排放物流换热器（ E101）中的反应器 排放物流换热， 然后与乙炔转化器进料预热器 E102 中的低压蒸汽换热被加热到反应温度。 然后， 它进入第一个反应器床层， 并向下流经 催化剂床层。 在第一个床层中应有大约 75%的 乙炔被转化。 一段的排放物流在乙炔转化器中 间冷却器中被冷却以脱除反应的热量， 然后进 入第二个反应器床层， 对剩余的乙炔进行加氢 反应。 1 说 说 明 用于该工艺的催化剂是一种采用散布在 氧化铝上的钯金属的加氢催化剂。 第一段催化 剂是作为一种选择性催化剂操作， 其操作条件 设定用于加强乙炔转换为乙烯的反应。 第二段 催化剂是一种较小选择的模式， 放物流中的乙炔降到最低程度。 二、设备列表 序 位 号 号 101 102 名 称 进出料换热器 进料加热器 可将反应器排 103 104 105 R101 6 A/B R101A/B 中间冷 却器 R102A/B 中间冷 却器 出料冷却器 乙炔转化器 2 R102 7 A/B 101 乙炔转化器 凝液罐 三、仪表列表 点 FIC100 FIC100 FIC100 FIC100 FIC100 LIC100 TIC100 TIC100 TIC100 PIC100 TI1004 TI1005 TI1006 TI1007 TI1008 TI1009 PI1002 PI1003 PI1004 PI1005 说明 原料 一段 二段 一段 二段 D101 一段 二段 二段 反应 R101 R101 R102 R102 E105 产品 R101 R101 R101 R101 单位 正常 Kg/h 38624. Kg/h 68.0 Kg/h 23.0 Kg/h 5.0 % 50.0 % 50.0 ℃ 30.0 ℃ 40.0 ℃ － Mpa 1.830 ℃ 79.2 ℃ 40.0 ℃ － ℃ － ℃ 39.0 ℃ -9.6 Mpa 1.995 Mpa 1.918 Mpa 1.905 Mpa 1.830 量程 0-60000.0 0-200.0 0-100.0 0-20.0 0-20.0 0-100.0 -50-100.0 0-150.0 0-150.0 0-3.0 0-150.0 0-150.0 0-150.0 0-150.0 0-150.0 -50.0-150. 0-3.0 0-3.0 0-3.0 0-3.0 3 PI1006 R102 PI1007 R102 PI1008 R102 PI1009 R102 四、现场阀列表 序号 阀 名 1 FV1001B 2 FV1002B 3 FV1003B 4 FV1004B 5 FV1005B 6 TV1001AB 7 TV1001BB 8 TV1002B 9 TV1003B Mpa － 0-3.0 Mpa － 0-3.0 Mpa － 0-3.0 Mpa － 0-3.0 说 明 控制阀 控制阀 控制阀 控制阀 控制阀 控制阀 阀 控制阀 阀 控制阀 控制阀 FIC1001 FIC1002 FIC1003 FIC10