楼地面工程施工方案 (1).pdfVIP

楼地面工程施工方案 本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面、花 岗岩地面。 6.11.1 细石混凝土面层（机械抛光） 6.11.1.1 施工准备 按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。 细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。 6.11.1.2 施工机具 除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具： 泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150 钢管，长度1200-1500mm 左右，两端设转 动拉环。 抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于 去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。 6.11.1.3 工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土 →抹面层、收光→养护→切缝 6.11.1.4 施工工艺 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线， 弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用 清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰 饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼 为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1：0.4～0.5 （水泥： 水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致 面层空鼓。 浇筑素混凝土 素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计 算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝 土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当 2 2 2 每层地面工程建筑面积超过 1000m 时，每增加 1000 m 各增做一组试块，不足 1000 m 按 2 1000 m 计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺）， 紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm 的混凝土 或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象， 撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长刮杠 刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。 养护：面层压完 24h 后 （有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于 2 次， 养护时间一般不少于 7d （房间应封闭养护期禁止进入）。 切缝：素混凝土地面浇完后 2 天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每 6m 一道，切缝后单块 2 最大面积不超过 36m 。 6.11.2 水泥砂浆面层 6.11.2.1 材料要求 水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于 32.5，严禁混用不同品种和不同强度 的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于 3%。面层水泥砂浆的配合比宜不 低于 1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常 调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。 6.11.2.2 找规矩 弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依 据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹 在标高 1000mm 的墙上。 做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房 间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间， 应根据基准线在四周墙角处每隔1.5—2.0m 用 1:2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待 灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以