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氧、乙炔安全作业规程 氧、乙炔安全作业规程 PAGE 氧、乙炔安全作业规程 氧气、乙炔安全使用作业规程 一、目的 为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。 二、适用范围 适用于公司的氧气、乙炔的焊割作业。 三、作业资质 1、氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业； 2、氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识。 四、氧、乙炔气瓶的储存和运输 1、氧、乙炔气瓶存放处周围不得放置易燃物品，并且乙炔瓶存放处周围不得放置助燃物品； 2、氧、乙炔气瓶由于是高压容器，故氧气瓶存放和使用环境温度应小于30摄氏度，乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度； 3、氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上； 4、氧、乙炔气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应分别颜色涂标记； 5、氧、乙炔气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰； 6、氧、乙炔气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品； 7、乙炔瓶严禁倾倒运输，储存处必须有防倾倒措施； 8、氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”。 五、作业许可的批准程序 氧气、乙炔焊割作业是使用明火作业，在进行作业前，需填写《动火作业许可证》，根据公司动火作业安全管理规定要求，逐级进行审批，《动火作业许可证》经审批后方可进行作业。 六、焊割作业的准备工作 1、作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套，扣紧衣领和袖口等； 2、作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好； 3、作业人员检查气瓶是否完好有无异常，减压阀与管道的连接是否牢固，回火防止器等是否正确安装等； 4、氧气瓶、乙炔瓶应忌油禁火，严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。 5、氧气瓶的开启 （1）作业人员应站在瓶阀气体喷出方向的侧面； （2）氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15Mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀； （3）氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（以内），同时应检查有无泄漏等情况。 6、乙炔瓶的开启 （1）首先检查乙炔瓶的接口是否完好，乙炔减压阀处于关闭状态； （2）将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀； （3）再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2Mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上； （4）乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（以内），同时应检查有无泄漏等情况。 7、焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换； 8、焊炬和割炬应符合GB108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏； 9、焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能； 10、焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围。 七、焊割时的安全保护措施、操作规程 1、焊割时应一人焊割，一人监护； 2、焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器； 3、室内焊割时应有排风或通风措施； 4、焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀； 5、任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀； 6、开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀； 7、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触； 8、焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰，点火时严禁枪口对人； 9、焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换； 10、禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦清除堵塞物； 11、减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位； 12、焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩； 13、氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余