金属材料焊接成形理论基础.pptxVIP

1 金属材料焊接成形理论基础 2 3.1 金属焊接成形理论基础 焊接 指利用加热或加压等手段，使用或不使用填充材料，借助金属原子的结合和扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来。 金属的焊接在现代工业中具有重要的意义。 第2页/共45页 3 3.1 金属焊接成形理论基础 桥梁建造 大型桥梁建设的发展方向是大跨度、高强度和轻量型。而钢材性能的不断改善和焊接加工工艺水平的提高成为桥梁事业发展的基本技术保证。钢桥结构从全部铆接，到以栓为主的栓焊结构，再到以焊为主的栓焊结构，进而向全焊结构发展。 铁路桥梁由于动荷载大，应用高强度钢材和复杂焊接结构的主要制约因素是疲劳和脆断。 第3页/共45页 4 3.1 金属焊接成形理论基础 第4页/共45页 5 3.1 金属焊接成形理论基础 飞机制造 汽车制造 石化建设 第5页/共45页 6 3.1 金属焊接成形理论基础 金属焊接的本质 固态金属之所以能够保持固定的形状，是因为其内部原子之间距离（晶格）非常小，原子之间形成了牢固的结合力。除非施加足够的外力破坏这些原子间结合，否则一块金属固体是不会变形或分离成两块的。 要把两个分离的金属构件连接在一起，从物理本质上来看，就是要使这两个构件连接表面的原子彼此接近到金属晶格距离（即）。 问题：金属焊接的障碍？ 第6页/共45页 7 3.1 金属焊接成形理论基础 金属焊接的障碍 一般情况下，当我们把两个金属构件放在一起时，由于其表面粗糙度（即使经精密磨削加工的金属表面粗糙度仍达几到几十微米）和表面存在的氧化膜及其它污染物，实际阻碍着不同构件表面金属原子之间接近到晶格距离并形成结合力。 焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程克服上述困难。 第7页/共45页 8 3.1 金属焊接成形理论基础 金属焊接方法的分类 按焊接的物理化学过程可分为三类： 熔化焊 压力焊 钎焊 第8页/共45页 9 3.1 金属焊接成形理论基础 第9页/共45页 10 3.1 金属焊接成形理论基础 第10页/共45页 11 3.1 金属焊接成形理论基础 熔化焊 热源(电弧、气体火焰等) 被焊金属局部加热到熔化 形成熔池 冷却结晶 牢固接头。 一般加填充金属——焊条或焊丝。 第11页/共45页 12 3.1 金属焊接成形理论基础 熔焊又分为： 电弧焊（焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2保护焊） 高能束焊（激光焊、电子束焊、等离子弧焊） 化学热焊（气焊、铝热焊） 第12页/共45页 13 3.1 金属焊接成形理论基础 压力焊 利用加压(或同时加热)的方法，使被焊材料紧密接触在一起，产生一定的塑性变形，它们的原子组成新的结晶，而发生焊接。 一般不加填充金属。 压焊又分为： 电阻焊、感应焊、扩散焊、摩擦焊、爆炸焊， 等等。 第13页/共45页 14 3.1 金属焊接成形理论基础 钎焊 对被焊材料和填充金属适当加热，被焊金属不熔化，填充金属熔化，并与被焊金属相互溶解和扩散，将两工件焊接在一起。 钎焊所加的填充金属为钎料，钎料熔点比被焊的母材金属熔点低。 钎焊：硬钎焊；软钎焊 第14页/共45页 15 3.1 金属焊接成形理论基础 从冶金的角度分： 液相焊接：熔化焊； 固相焊接：压力焊，电阻对焊、摩擦焊； 固—液焊接：钎焊。 按热源分： 电弧热 化学热 电阻热 高频热 摩擦热 电子束 激光束 第15页/共45页 16 3.1 金属焊接成形理论基础 金属焊接的特点 连接性能好；(力学性能、密封性能好) 节省材料与工时； 简化工艺，可化大为小，以小拼大；工业裁缝 应用广泛。可用焊接方法制造双金属结构(如复合层的化工设备)和不同材质的零件(如切削刀具等)，节省贵重金属材料。 焊接结构不可拆卸； 会产生焊接缺陷，引起应力集中。 第16页/共45页 17 3.1 金属焊接成形理论基础 焊接电弧arc 电极与焊件之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 电弧示意图 电流 第17页/共45页 18 3.1 金属焊接成形理论基础 气体放电的伏安特性 问题焊接电弧中的带电粒子是怎样产生的？ 第18页/共45页 19 3.1 金属焊接成形理论基础 焊接电弧的产生与持续 电源产生电压 焊条与焊件轻碰，产生短路电流 温度升高使气体电离 两极分开，自由电子撞击气体 气体进一步电离 带电粒子作定向移动（自由电子、阴离子向阳极运动，阳离子向阴极运动） 强大的电流产生大量的光和热 形成电弧。 第19页/共45页 20 3.1 金属焊接成形理论基础 电弧的区域组成 阳极区+阴极区+弧柱 长度：电弧长度主要为弧柱区， 阴极区、阳极区都很小； 热量：阴极区36%，阳极区43%，弧柱区21%； 温度：