数控机床加工精度改进策略.docVIP

数控机床加工精度改进策略 摘要：随着科技的发展，国内的数控机床技术慢慢成熟，先进的数控机床技术在很大程度上提升了机械生产水平，使得国内机械制造技术在该阶段取得了显著的成绩。在现实投入使用的全过程，数控机床加工技术仍存在许多不足之处，最关键的就是加工精确度较低。文章对数控机床加工精度的影响因素进行分析，并提出改进策略，供参考。 关键词：影响因素；加工精度；数控机床；改进策略 1数控机床加工精度的影响因素 1.1位置误差 位置误差是其具体尺寸和设计尺寸的差值，如对称度、垂直度等。针对数控机床而言，这种误差基本上是在实施加工的整个阶段传动问题导致的，或摩擦力对刀头产生作用而形成的，上述这些便是死区误差。在依靠数控机床对部件进行加工的过程中，操作工作者需依靠伺服电机装置以驱动机床机型，接着加工部件，它关键的运行组件即滚珠丝杠部件，倘若以上零件存在位置误差，就会直接影响加工的精确程度，这即较为常见的影响机床加工精确性的要素。 1.2机床定位 经由对这些工作经验的归纳得出，在使用数控机床予以操作的整个阶段，机床的定位是不是精准对于零件能不能正确地加工产生较大的影响。多个时候在加工中所导致的误差基本上是定位误差。数控机床的系统大体上可以划分为闭环系统和开环系统，就闭环系统而言，这一位置偏差的影响是可以减少的，然而在开环系统里，要想对定位予以控制则会有较大的难度。在这种情况下必然导致加工