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数控机床交流伺服系统参数调制与故障排除对策 摘要：数控机床是一个复杂的机电一体化系统，通过选用适当的交流伺服驱动系统，并掌握其参数调整方法，进行准确的参数配置。本文提出的数字交流伺服参数的整定方法对推广交流伺服系统的应用，提高数控机床的实用维护水平有着积极意义。 关键词：数控机床；交流伺服系统；参数设定；故障排除 数控机床在加工制造业中占有比例越来越大，机床对交流伺服系统的性能要求也越来越高，交流伺服的参数必须很好的与机床相匹配，从而保证机床的整体设计使用性能。数控机床是一个复杂的机电一体化系统，通过选用适当的交流伺服驱动系统，并掌握其参数调整方法，进行准确的参数配置，可以保证机床的整体设计使用性能，适应不同的机床惯量与负载，可以大大提高工件的质量，以及机床的工作效率。 1 交流伺服系统参数 通常情况下，交流伺服驱动系统从整体上通过三环对电机进行控制:包括位置环，速度环和电流环。 大部分交流伺服系统位置环均采用比例调节器，因为积分调节虽然可以减小系统的静差，但会产生位置超调，在需要高跟随性能的系统中，可以增加位置前馈增益参数。速度环和电流环采用比例积分调节器。 下面对影响数控机床性能的交流伺服主要参数及意义说明如下: a.速度比例增益参数主要是设定速度环调节器的比例增益，增益越高，刚度越大，参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定，一般情况下，负载惯量越大，设定值越大; b