发动机台架试验报告.ppt

1 一、发动机台架试验 2 　　 １、试验台装置 基本组成、装配关系、固定、支承 3 ２、制动测功装置—测功器 1）水力测功器 2）平衡式电力测功器 3）电涡流测功器 4 ３、耗油率的测量 1）容积法 充油 5 测量 6 　　　测量消耗容积v的燃油所用时间t 7 燃油消耗量按下式计算 V—球泡容积（mL）； Pe —发动机有效功率（kW）; ρf —燃油密度（g/mL）； t—消耗容积V的燃油所用时间（s）。 小时耗油量 耗油率 8 2）质量法 供 油 9 充油 10 测量 11 燃油消耗量按下式计算 t——消耗m（g）燃油所需时间（s）； Pe——消耗m（g）燃油时测量的有效功率（kW）； B——小时耗油量（kg/h）； be——有效燃油消耗率[g/（kW·h）]。 12 二、汽油机外特性实验 13 1、实验目的 会用台架试验室 14 2、实验原理 　　　汽油机全负荷速度特性是汽油机节气门位置处于最大时汽油机性能参数随转速的变化关系，也称为外特性，由此特性可确定它所能达到的最大功率和最大扭矩以及相应的转速，是标定和选择汽油机的主要依据。测试汽油机外特性的方法是固定汽油机的油门为最大位置，测量性能参数（Ttq、be、Pe等）随转速的变化关系。 15 图1　汽油机外特性 16 ３、实验设备、仪表 发动机　EQ6100型汽油机，标定功率110马力，标定转速2800转／分。 测功机　D4水力测功机（产地德国） 油耗仪：自制容积法油耗仪。 水温、润滑油温度仪：热电阻式温度仪（BA1型）。 17 ４、实验内容及步骤 实验方法 　　 测试汽油机外特性的方法是固定汽油机的油门为最大位置，测量性能参数（Ttq、be、Pe等）随转速的变化关系。发动机台架试验\节气门1.jpg 发动机台架试验\节气门2.jpg 实验步骤 　　1）检查发动机各安装螺栓、联轴节及安装防护罩等是否正常。 　　2）检查润滑油和冷却水量是否符合要求，有无泄漏；仪器设备工作是否正常。 　　3）起动并预热发动机使水温达到规定温度（75℃－80℃）。 　　4）调整汽油机为标定工况，测量相应参数。 　　5）固定节气门位置。从标定转速开始，每隔300（转／分）左右测量一点，直到最低稳定转速。 　　注：1）每一试验点需测量出:n（转速）、P（测功机读数），△V（油量）、 △t （耗油时间）、出水温度t(H2O)，机油温度t(Oil) ，排气温度tr等参数。 　　　　2）耗油时间需取二次测量的平均值。 　　　　3）必须画出监视曲线，及时发现飞点并进行补做。 18 数据处理 　　 有效功率Pe：Pe=0.736﹡K ﹡P﹡n (KW) （1KW=1.36马力，1马力=1/1.36=0.736KW） 　　 小时耗测量B：B=3.6﹡ △V ﹡ρ/ △t P﹡n (Kg/h) 式中：ρ---汽油密度 　　 有效比油耗be：be=B/Pe×103 (g/KW·h) 有效扭矩Ttq：Ttq=7026KP (N·m) Pe＝0.001×P×n =Ttq×n/9550（马力） 　　 Ttq=9550*Pe(马力)=（9550/1.36）*Pe=7026*K*P(N.m) 绘制特性曲线 　 以转速为横坐标，以Me、ge、Ne等为纵坐标，绘制特性曲线。 分析计算 标定功率、最大扭矩、最大扭矩转速、扭矩储备系数、最低油耗等参数。 19 五、实验注意事项 注意安全，尤其注意尽量避开联轴节位置。 测定每一工况时必须稳定运转2—3分钟，以保证测量精度。 整个测量过程中保证节气门开度不变。 20 六、柴油机速度特性实验数据及数据处理表格