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数控机床加工精度及控制措施 摘要：数控机床以其生产效率高、加工精度高、操作简单等特点，已经成为制造领域内的核心加工设备，但是很多因素会影响其加工精度，极易导致零部件精度不合格。分析影响数控机床加工精度的原因，提出控制措施，以促进数控机床加工精度的有效提升。 关键词：数控机床；加工精度；影响因素；控制措施 随着科学技术的高速发展和进步，以及人们对于机械加工零部件的效率、精度要求的逐步提高，数控机床加工技术得到了很大的提升。数控加工技术被广泛使用到各个领域，可以按照规定的要求完成零部件的加工与生产，对于现代社会的发展有着极为重要的作用。但是从实际情况分析，依然有些因素会给精度造成不利的影响，所以要综合分析这些因素，提高加工精度，促进数控机床加工技术的全面提升。 1数控编程对机床加工精度的影响及控制措施 1.1编程原点的选择对加工精度的影响和控制措施 数控机床加工开始前，应该先进行编程方案的确定。首先要分析编程原点，然后才能进行程序编写。一般情况下，编程坐标系的确定应由作业人员按照加工零件特点、图纸等方面综合分析，原点的确定会给整个加工零件的精度造成比较大的影响。在具体的加工环节，编程坐标系中应该综合考虑其编程基准、设计基准、工艺基准等方面，实现各个基准设定的统一性，从而可以将尺寸误差降到最低的范围，以保证零件上的所有尺寸误差都在设计要求的范围内，不存在超差的问题，也不会影响正