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地埋蒸汽管道施工方案 扬子)
-( 扬州
一、编制依据
1.1 业主提供施工图纸资料及技术要求;
1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》
1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
1.4 《火力发电厂汽水管道设计规定》
1.5 《火电工程质量检验评定标准》
1.6 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
1.7 《工业设备及管道绝热工程施工规范》
1.8 《输送流体用无缝钢管》
1.9 《高压锅炉用无缝钢管》
1.10 《工业金属管道设计规范》
1.11 《电力建设施工及验收技术规范(管道篇) 》
GB50235-97; GB50236-98; DL/T5054-1996; DL/T5366-2006; HGJ229-91 ; GB50126-2008; GB/T8163-2008;
GB5310-2008; GB/T50316-2000(2008 版);
DL5031-1994;
1.12 《 电力 建设 施 工 及验 收技 术规 范 (管 道 焊接 接头 超 声 波 检 验篇)》
DL/T5048-1995;
1.13 《火力发电厂焊接技术规程》
1.14 《电力建设施工及验收技术规范
DL/T869-2004;
(钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇) 》
DC/T5069-1996;
1.15 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T429-2009;
二、工程概况
2.1 工程名称:南京河西新城集中供热管网工程二标段
2.2 工作内容:成品直埋蒸汽管道及相关阀门、热工控制的安装调试。
2.3 工作量: 输送蒸汽管道 (1.3Mpa 、295 C, 内管径 ?720× 13, 外管径 ?1220 × 15,长度约 870 米, 管材: 内 20#钢、 外 Q235B),及其疏水管道: (1.3Mpa 、
295 C ,内管径 ?159×5,外管径 ?478×8,长度约 870 米,管材:内 20#钢、 外 Q235B)疏水器、热力补偿器、阀门(包括逆止门、安全门)等所有附属
设备的安装及其保温;试压;吹扫。
三、工程特点
3.1 施工工序较多,工期较紧,总工期 65 天;
3.2 施工焊接工艺难度较复杂;要求严谨。
3.3 管道属于蒸汽压力管道,管道安装要求高,需要 100% 探伤,焊缝较多。
3.4 施工安全隐患比较大,野外作业,地形环境复杂,作业管件重量偏大,机具 进场困难,施工用电条件不是太好,系统管道试压全部水试压,试压区域电焊 线、施工用电比较多。作业区域比较大,安全监管比较困难等。
四、材料要求
4.1 管道安装前先对到货材料进行检验,外观检查无变形、裂纹、重皮等缺陷。
4.2 所有管子锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超过允许偏差。
4.3 所有管件中应标明材质、规格、型号及合格证。
4.4 阀门部分抽签进行壳体压力试验和密封试验,不合格者,不得使用;试验合 格的阀门应做出标识,并填写实验记录。
4.5 法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺、或其他 降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
4.6 弹簧支架的外观检查及几何尺寸检查应符合要求。
4.7 辅助材料要有合格的证书同时要向质检部门报验。
五、施工准备
5.1 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工人员,必须在施工前认真细致阅读已会审 过的施工图纸和技术资料,同时要进行技术交底。
5.2 施工现场必须达到“五通一平” ,确保有良好的工作环境。
5.3 所有管架基础都必须浇注或埋设完毕, 并达到强度要求。地埋沟开挖及施工 现场作业环境的完善。
5.4 现场机具提前报验,电源开工前接好,并有良好的接地、接零及保护装置。 同时通过安检部门的检验和贴标。
5.5 所有电动工具都应有漏电保护装置及安全标贴。
5.6 由于外线施工作业现场距离较远,还应具备临时防雨措施。
5.7 安全及施工防护已就位。
六、安装施工工艺
6.1 施工工艺流程
施工
土建工程、工业设备、
管道组成件、支承件、
管道支、吊架
管道组装、焊 缺陷
焊缝热处理
焊缝硬度检测
焊 缝 无
管道系统吹扫和气密
管道保温,土
分部试运
6.2 施工工艺
6.2.1蒸汽管道预制
6.2.1.1蒸汽管道有φ 720×13、φ 159×5 二种主管道,预制前首先根据要求对管 道及管件进行检查,确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及
其他杂物,并将管口进行封堵。
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