乳化液泵司机危险源辨识-安全管理-危险源及风险辨识.docxVIP

乳化液泵司机危险源辨识 PAGE 2 乳化液泵司机危险源辨识 安全管理-危险源及风险辨识  乳化液泵司机危险源辨识 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→ 试运转→文明生产 二、危险源 1、检修前，作业工具不完好或不齐全； 2、未对作业地点的安全情况进行检查； 3、高压管路连接销子不完好； 4、乳化液泵站出口压力不符合规定； 5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰； 6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压； 7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、乳化液泵压力表不完好； 9、乳化液配比浓度未达到规定要求。 三、预控措施 1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况； 2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况； 3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵； 4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值； 5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位； 6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压； 7、乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业； 8、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换； 9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必