提高机床的生产能力 .docVIP

提高机床的生产能力 高值零件不一定需要高值机床,一家工厂摸索出高进给速度、浅切削深度的经验，使廉价的加工中心可以与昂贵机床相媲美。 提到机械加工厂的固定设备，Mark Mills 和其他厂主都知道投资与回报的对应关系。对于质量要求和交付周期最棘手的零件来说，高速度、高精度和高加工能力的高端机床是至关重要的。Mills 先生的工厂有朝一日可能会拥有一两台这样的机床，但是现在还没有达到这一步。 如今他依赖于高速切削从现有设备获得尽可能最大的价值，并且由于他在铣削精密型面方面积累了高进给速度、浅切削深度的经验，使他能够以廉价的加工中心同拥有昂贵机床的工厂竞争复杂的3D铣削任务。顺着这个话题，他用事实说明哪些因素可能对于高速切削最重要，高速切削不需要昂贵的机床。 他的工厂是印第安那州Elkhart市的Cherub Technologies，也许让您猜中了，这个厂很小，而且新建不久。事实上这家公司只有两台CNC 机床，两名专职雇员，并且经营不到两年，同本刊通常谈论的公司或工厂无法相提并论，然而它的成功之举可能使很多大公司从中受益。Cherub通过实现有效的高速切削工艺，明显提高了标准机床的生产能力。该厂开始时只加工产品零件，而现在使用相同的机床 — 最高速度10000 rpm的立式加工中心，加工利润比较大的模具和电极。 增速 确切地说，主轴速度没有增加，但切削刀具的速度有时会增加。Mills 先生一开始利用主轴增速器进行高速切削，增速器（密执安州Plymouth 市Koyo Machinery公司制造）基本上是一个带变速器的刀架，在减小切削力的条件下把刀具转速提高到30000 rpm。 Mills在以前工作的工厂使用这种增速器提高一些简单产品零件的切削速度。不过，在自己开办工厂以后，他希望从事复杂的3D 铣削加工，在这样的情况下，控制和程序设计技术对于高速切削非常重要。他从一台Haas自动立式加工中心（Haas VMC）开始实施高速切削，这台机床装有Creative Technology的（在伊利诺州Arlington Height）高速CNC，并使用Sescoi USA (在密执安州Southfield)的3D 加工CAM 软件。有时候他在这台机床上利用增速器铣电极上的细节尺寸。后来他又购置了一台Haas VMC，用这台装有标准CNC的机床加工产品零件，有时候则利用增速器在这台机床上钻孔。 换句话说，增速器派上了合适的用场，不过这个附件在其它方面的用途也许更有意义：Mills用它来说明高速切削的有效性，给怀疑高主轴速度和进给速度能否有效得到利用的人们一个答案。为了证明可以有效地应用高主轴速度和进给速度，他在钢件上钻一排孔，首先他采用比较常用的主轴速度和相应的进给速度2或3 ipm。选择这些参数的原因是许多工厂习惯于在这个范围内进行钻削。然后，他装上了增速器，以25 ipm的速度钻同样的孔，孔的质量一般未受任何的损失，在优质钻头上也没有造成明显的应变。 这样的试验有助于Mills 本人逐渐适应高速切削，在他前进的过程中，亲眼目睹以不寻常的速度有效进行加工的过程，也给予他挑战其它先入之见的信心。实践证明这种信心对于模具加工尤其重要，因为在加工模具时，高进给速度和浅切削深度相结合，从而达到提高材料切除率和“接近最终形状切削”的目的，并且可以缩短机加时间，减少钳工工作量和避免使用镶刃刀具加工复杂模具的细节部位，以达到节约的效果。在加工模具和电极时，高速切削不仅仅是一种比较快的工艺，而且是一种截然不同的工艺。 Mills说，为了实现这样的工艺，“第一步是排除思想上的障碍。”至于如何把想法付诸行动，他说要“从刀具着手”。他的忠告是“花钱并尽可能购买最合适的刀具。” 好刀具能够作什么 Cherub采用氮化钛铝(TiAlN )镀膜的细晶粒硬质合金立铣刀进行高速切削，这种刀具的价格可能比类似刀具高7倍，但是只要它们能够快速切削，并且几乎或根本不损失刀具寿命，机床就可以产生比较高的单位产值。对Mills 来说，昂贵的刀具物有所值，值得投资。 事实上在这类刀具究竟能够快多少的问题上也许被厂家打了折扣。Mills对工艺进行了仔细的设计，使切削平稳一致，即刀具在整个切削过程中不受太大的载荷变化。Mills发现他在10000 rpm下铣削时，经常可以采用大大超过厂家推荐的进给速度。他说在一般情况下参数好象