华中赛区郑州大学归去来烯1设计集4创新性说明.pdfVIP

宏达年产10000 吨甲基丙烯酸叔丁酯项目 归去来烯团队 目录 第一章原料方案及体系创新3 1.1 原料方案3 第二章清洁生产技术创新4 2.1 磺酸改性SBA-15介孔分子筛催化剂4 2.2 三废资源化处理4 2.3 碳排放减少5 第三章反应与分离技术创新6 3.1 异丁烯纯化工艺6 3.2 酸烯 6 第四章过程节能降耗技术8 4.1 添加高温吸附式蒸汽生成热泵系统11 4.2 形成三级换热的换热网络13 4.3 余热锅炉14 4.4 双效精馏技术14 2 宏达年产10000 吨甲基丙烯酸叔丁酯项目 归去来烯团队 第一章 原料方案及体系创新 1.1 原料方案 本项目为洛阳炼化宏达10000吨/年甲基丙烯酸叔丁酯的新建项目，经 过对原料方案的性能 指标对比和总厂炼化装置目前生产能力，本项目以 宏达总厂的90%异丁烯为原料，利用总厂的C4 资源。原料结构方案如 表1-1所示。 表1-1 原料结构方案 组成 含量（vol） 异丁烯 0.9 甲醇 0.9 甲基丙烯酸 0.995 3 宏达年产10000 吨甲基丙烯酸叔丁酯项目 归去来烯团队 第二章 清洁生产技术创新 2.1 磺酸改性SBA-15介孔分子筛催化剂 甲基丙烯酸叔丁酯 过程选择具有沸石微孔结构的SBA-15 介孔分子 筛催化剂，经磺酸改性后，具有固体酸催化剂的性能。丙烯酸叔丁酯分子中 同时含有不饱和双键和羧酸酯结构，可以自聚或与其他单体共聚 一系列 具有优良性能的高分子 。工业上有机酯的生产主要为羧酸和醇的酯化反 应工艺， 叔丁醇分子的空间位阻效应大，酸醇酯化反应很难进行，导致 酯化收率低，因而近年来以烯烃为原料直接与羧酸加成酯化 羧酸酯的技 术引起广泛关注。本工艺直接利用烯烃，无需 醇再酯化，是一种原 子 反应工艺，具有明显的技术 优势，且反应条件温和，固体酸催化 剂代替传统液相催化，环境友好、安全性高、能耗低，基本不产生环境污染， 符合绿色催化剂的生产工艺运用。 图3-1 催化剂骨架 2.2 三废资源化处理 本项目过程中会产生一种废水、三种废气、三种废固，其中可利用的轻 组分气体、重组分液体可循环至总厂再利用，甲醇废液可送至燃烧 利用， 充分实现三废资源化利用。 4 宏达年产10000 吨甲基丙烯酸叔丁酯项目 归去来烯团队 2.3 碳排放减少 引入吸附式高温热泵生成蒸汽系统，回收废水、废气中低品