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- 2021-12-10 发布于山东
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防水堵漏注浆
施
工
方
案
一、编制依照
1、本工程现场勘查的详细状况:发现出现局部渗漏;
2、 GB50108-2001 《地下工程防水技术规范》 ;
3、 GB50208-2002 《地下防水工程质量查收规范》 ;
4、 JC 900-2002 《无机防水堵漏资料》
5、本工程特色、现场实质条件和环境
二、施工现况
依据现场状况发现地面有水顺瓷砖缝浸透造成一层顶部漏水。 采纳在下边注浆方式, 在
上边地面做有机硅防水涂料。
三、施工原理及方法
(一)采纳油性聚氨酯高压灌浆堵水办理方法。
1、确立防水堵漏方案:堵漏前一定进行现场检查,摸清现场施工状况,剖析渗漏
水的原由,查清漏水部位、裂痕、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯串状况,并认识
雨天和晴日的漏水状况, 丈量漏水的流量与流速等, 经过充足检查,正确制定堵漏方案,
做好各项准备工作。
2、资料性能特色:油性聚氨酯迅速堵漏胶与水立刻发生反响,因为水参加了反响,
浆液不会被水稀释冲走, 这是其余灌浆资料所不具备的长处, 浆液在压力作用下, 灌入
混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙四周浸透,连续浸透混凝土缝隙,最后形成网状构造,
成为密度小,含水的弹性体,有优秀的适应变型能力,止水性好。
3、施工步骤:
确立漏水滴
清理渗漏基面
钻
孔
确立漏水滴
高压灌浆 安装灌浆接嘴 冲洗
察看并补漏 拆掉灌浆嘴 槽孔修理
表面修复
4、灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,依据实质状况和
需要加以选择,必需时二者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的地点,应使孔和漏水裂痕缝隙订交,并选在漏水量
最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的地点和数目,需依据不一样漏水状况进行合理安排,以
导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂痕大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采纳手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
6、检查灌浆设施和管路运行状况,检查固结浆嘴的强度,疏导裂痕,进一步设定
好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等) 。
7、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待全部准备工作达成后进行。灌浆
前有组织的进行分工,固定岗位,特别需要有专职娴熟的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运行正常,管路通畅的状况
下,方可灌浆。使用高压灌浆机试压,不得超出砼构造受压范围(一般为 4~8MPa )。
(2)向灌浆孔内灌输化学灌浆料。单孔逐个连续进行。当相邻孔开始出浆后,保
持压力 3~ 5 分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待全部的孔都灌完后,回
到先前第一个灌浆孔, 再次灌浆以保证压力最大化。 墙面灌浆次序则为由下向上, 水平
缝由一端向另一端或从两端向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌
浆,待全部的孔灌完后相同也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
8、结束灌浆:在压力比较稳固的状况下,再连续灌 1~ 2 分钟 既可结束灌浆,拆
卸管路准备冲洗。
9、封孔:经检查无漏水现象时,卸掉灌浆头,用水泥沙浆等资料将孔补平抹光。
10、注意事项:
(1)输浆管一定有足够的强度,装拆方便。
(2)全部操作人员一定穿着必需的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时辰注意浆液的灌入量,同时察看压力变化状况。
一般压力忽然高升可能因为浆液凝结、 管路拥塞或因为浆液渐渐充填沉降缝, 此时立刻
停止灌浆。压力稳固上涨,但仍在必定压力以内,此时是正常的。有时出现压力降落情
况,这可能是因为孔隙被冲开,浆液大批进入沉降缝深部所致,此时可连续灌浆。跟着
大批浆液进入缝隙, 压力会渐渐上涨并稳固。 压力降低的另一个原由是因为封缝或管道
接头漏浆造成的,需实时停止灌浆,进行办理。有时因为泵压力增大,将浆液压入沉降
缝深处,使大批浆液流失, 这时可调理浆液固结时间, 使之缩短凝结时间或采纳间歇灌
浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设施、管路和料桶一定分别注明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃、堵漏王等迅速堵漏资料,以便实时办理漏浆跑
浆状况。
(6)每次灌浆结束后,一定实时冲洗全部设施和管道,灌浆结束后应用 1:2 水泥
沙浆关闭灌浆孔。
11、相应的施工监察程序:
(1)、我方派专人进行 24 小时追踪、检查、监察,从资料、机械的进场到渗漏水
点的查找,孔位的选定,再到钻孔、灌浆,到最后的清理修理表面全过程参加检查。
(二)有机硅 防水涂料 施工条件:
1、有机硅 防水涂料 一定经过现场复试检测,不合格资料不得施工;
2、资料一定密封储藏于阴凉干燥处,禁止与水接触;
3、装备必需的足够的施工 工具,组织好劳动力安排;
4、基层表面的尘埃、油污、颗粒等杂物应清理洁净;
5、拥有独到防水性、高弹性和整体性,涂膜连续无任何接缝。
6、耐
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