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起重吊装作业 安全管理培训 目录 CONTENTE 起重吊装作业的基本知识及分类 起重吊装作业分级类别 起重吊装作业的事故及其主要原因 1 2 3 起重吊装作业管理要点及常见违章行为 4 起重吊装作业的基本知识起重设备、吊锁具介绍 1 起重吊装作业的基本知识及分类 目的： 提高属地主管吊装安全管理技能及预判能力 降低吊装作业过程的风险 保障作业人员及设备的安全 保障吊装货物的完好 保障作业区域内人员及设备/设施的安全 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程。它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形多种多样、重量不一、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。因此起重吊装作业稍有不慎，就会发生设备和人身伤亡事故。 特点： 起重吊装作业的基本知识及分类 吊装作业： 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。 起重吊装作业的基本知识及分类 吊具、索具： 起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等。 葫 芦 卷 扬 机 起重吊装作业的基本知识及分类 吊 装 机 具 起重吊装作业的基本知识及分类 支腿 — 用于增加起重机稳定性和负载能力，可伸缩且起支撑作用的腿。 所有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上 强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积 枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直。 若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。 起重吊装作业的基本知识及分类 起重吊装作业的基本知识及分类 正确进行起重机打腿布置 （1）所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降 （2）所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减小，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆 支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 支腿梁收回20CM=减少44%的起重能力 起重吊装作业的基本知识及分类 正确进行起重机打腿布置 （3）所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减小。 起重吊装作业的基本知识及分类 钢丝绳 — 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 起重吊装作业的基本知识及分类 起重吊装时钢丝绳的选用 序 钢丝绳类别 一般适宜使用场所 1 6×19+1 用于揽风绳、拉索，即用于钢丝绳不受弯曲和可能遭受磨损的地方。 2 6×37+1 用于滑车组中，即绳子承受弯曲时采用。作为穿绕滑车组起重绳用。 3 6×61+1 用作滑车组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊件等。 起重吊装作业的基本知识及分类 钢丝绳 —压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具 起重吊装作业的基本知识及分类 钢丝绳 — 压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具 起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和 质量证明文件 产品铭牌 直径10mm~20mm的钢丝绳编插部分的长度不得   小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm，编插部分应捆扎细钢丝。 不合格 钢丝绳 起 股 折 弯 起 毛 断 股 锈 蚀 起重吊装作业的基本知识及分类 钢丝绳报废 起重吊装作业的基本知识及分类 选用的绳夹要与钢丝绳匹配，绳夹间的距离约等于绳径的7倍，绳夹数量见下表： 01 02 03 04 先安装绳端头的卡扣 再安装环头一侧卡扣 最后安装中间的卡扣 压板必须压在受力绳 钢丝绳绳夹安装 起重吊装作业的基本知识及分类 起重吊装作业的基本知识及分类 起重吊装作业的基本知识及分类 （1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。 （2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星 （3）对被吊物品表面无损伤、损害。 （4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。 （5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断裂警示，避免事故发生。 （6）只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。 扁 平 吊 带 柔性吊 带 起重吊装作业的基本知识及分类 A类环