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泵站施工方案
1、适用范围
适用于新建铁路盘营客运专线 DK84+485 右 25m 处机排泵站
各工序施工过程的质量控制。
2 、编制依据
《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》( CECS137-2003 ;
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设 [2005]157 号 ; 《铁路
给排水设计规范》 ;
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003;
机械动力和环境工程设计文件以及铁道第三勘察设计院。
3 、 工程概况
3.1 本泵房为砖混结构,建筑墙体直接与给水专业井壁结合, 井壁为建
筑基础,设计分界线为± 0.000 标高 ,标高± 0.000 上 方为本图建筑设
计范围,下方设计为机排泵站。提升后的污水
经排水出水渠道连排至 DK84+400 池塘处。
3.2 泵井直径为 7m, 井壁厚 350mm 井壁上部 800mm 与挑梁及井 口梁,
板整体浇注。
3.3 设计为干封底,在底版混凝土未达到设计强度前应采用滤 鼓不间断
排水,保持地下水位低于底版地面 300mm.
4 、 施工准备
4.1 、 技术准备
,对进场的钢筋原材、混凝土原材料、模板进行严格检查验
收;钢筋由 5# 钢筋加工场统一下料加工,运至现场绑扎安装。
钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。
(1) 钢筋原材
采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书 ( 产品合格 证) ,并按
不同厂名、 级别、 规格分批架空存放, 加工完待安装 的钢筋也同样堆放。
每批不大于 60 吨的同一牌号、同一炉号、同一规格、同一 交货状态
的钢筋都要进行外观检查,如有无裂纹、机械损伤、 氧化浮锈、外形尺
寸,外观检查合格后钢筋做力学试验。工地 试验室做抽样检查,试验不
合格的钢材不得使用。
钢筋工和焊工必须持证上岗, 钢筋加工前应调直, 并将表面 的油渍、
漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干 净,盘条钢筋用卷
扬机拉直,> 8mn 其他钢筋用调直机调直,调 直后的钢筋外观检查应无
死弯。利用冷拉方法矫直时, 矫直伸 长率 : 级钢筋不得大于 2 %,□级、
1
山级钢筋不得大于 1%。 ⑵钢筋加工
钢筋下料以结构物具体部位为单位,按设计的钢筋数量表, 首先核
对类型、直径和数量。然后分别对各种标号的钢筋取样 下料试弯,进一
步核对其下料长度,并在实施中用模具控制下 料尺寸,其下料容许偏差
见下表:
钢筋加工允许偏差
序号 名 称 允许偏差 (mm)
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