垫层技术交底1.pdfVIP

一、砂砾垫层的施工技术交底 （一）、现场准备 1 、下承层准备 （1）、验收下承层，内容包括标高、宽度、横坡度、平 整度、压实度、弯沉值。在与监理工程师共同认可后予以接 收。 （2 ）、清理下承层 在施工前，应将路基表面的浮土、杂物清除。若表层过 干过散，应适当洒水润湿，如发生“弹软”现象，应采取相 应措施及时处理。 （3 ）、复压 在垫层施工前， 应对路槽进行复压， 用 18-21t 光轮压路 机复压 3—4 遍。 2、测量放样准备 （1）、恢复和测设中线，附合水准点 （2 ）、测量放样 在下承层完成后应在 10m断面准备放样，在准备施工的 全幅标出中心桩和垫层边缘桩三点桩，用铁钉带红布标出， 并分别测出各点标高，做好记录。 计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度。 （二）、技术准备 1、学习设计图纸及工程项目的管理办法及有关文件。 2、制定详细的计划。 3、进行详细的技术交底，掌握规程，指标要求。 4 、计算路段内各点的设计高程， 10m（或12.5m）一断 面。 5、各种记录及表格准备。 6、分项工程开工报告。 （三）、先导段施工 1 、先导段施工应在路段内按设计要求进行。 2 、先导段施工时间应比计划正式施工提前 3-7 天完成。 3 、先导段施工应解决如下问题： （1）、原材料的适用性及最佳含水量控制方法。 （2）、确定每作业段的铺筑长度及铺筑成型所用时间。 （3）、集料的摊铺方法、松铺系数。 （4 ）、整平和整形方法、程序。 （5）、压路机的选择和适宜数量、碾压顺序、速度以及 遍数。 （6）、运输、摊铺和碾压机具的协调配合。 （7）、人员配备的合理性。 （8）、施工工艺的修正和确认。 （9）、其他各种技术指标的测定。 （四）、施工工艺（施工流程图附后） 1、培肩 （1）、必须挂出培肩的外侧边缘线和内侧边缘线 （2 ）、人工削坡和利用借方进行均匀摊铺，其厚度应为 垫层厚度乘以松方系数。 （3 ）、路肩培肩土应达到 1）、外边缘和内边缘顺直且相互平行。 2 ）、表面平整、顺适，纵向不能有起伏。 3 ）、厚度满足要求，一般高出挂线 1～ 2 ㎝ 。 （4 ）、培肩土要求 1）、培肩土要松散，含水量适宜，最大粒径不超过 5 ㎝ 。 2 ）、不许用风化砂、细砂等不可塑材料培肩。 （5）、切槽 （1）、切槽前用履带式推土机初步排压两遍左右，且不 能有遗漏。 （2 ）、切槽前要精确放样示出垫层外边缘线。 （3 ）、人工切槽必须顺直，不能有缺肉或掉齿现象。 （4 ）、切槽土必须清理干净，不得有浮土，且将所有切 除土运至作业段以外妥善处理。 2、测量放样 培肩完成后，进行垫层的放样。放样前预测垫层的松铺 厚度，具体采用： K=最大干密度×要求压实度 / 松方干密度。 放样采用左、中、右三点高程控制施工，放标高前测量人员 应根据水准点高程和塔尺读数算出视线高，在考虑松铺系数 的前提下根据设计高程算出每一点塔尺读数，用上下移动塔 尺的方法确定每十米整桩号点的标高。 3、摊铺与碾压 要有专人指挥车辆卸料，卸料位置要合适、均匀不能过 密过稀。推土机按略高于挂线高度向前均匀摊铺推进。防止 摊铺时低于挂线，找平时再补，两侧相互配合人工摊铺，摊 铺时不得压线和碰钎子。摊铺表面力求平整，摊铺后