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PAGE 1 PAGE 1 AVI系统在汽车涂装车间的应用  汽车行业的竞争日益激烈，如何提高JPH，提高产品的质量，合理支配生产计划，削减库存，优化物料管理模式已经成为汽车行业中最为关心的几个议题。只有先在生产过程中妥当地处理好了质量，计划，物料之间的关系，才能提高产量，增加销售额，从而立于市场的不败之地。AVI系统作为一个连接上层MIS和现场FCS的制造执行系统，可以帮助汽车生产商解决这些问题。  1.前言  汽车行业的竞争日益激烈，如何提高JPH，提高产品的质量，合理支配生产计划，削减库存，优化物料管理模式已经成为汽车行业中最为关心的几个议题。只有先在生产过程中妥当地处理好了质量，计划，物料之间的关系，才能提高产量，增加销售额，从而立于市场的不败之地。AVI系统作为一个连接上层MIS和现场FCS的制造执行系统，可以帮助汽车生产商解决这些问题。因此，在当今汽车行业，各大汽车生产商都已经将AVI系统列为关键生产系统，并且有更多的厂商正在寻求合理的AVI系统解决方案，以提高企业的自动化水平和市场竞争力。  2.AVI系统简介  AVI系统全称AutomaticVehicleIdentificationSystem，即车体自动识别跟踪系统。  在汽车各类生产线上采用AVI系统，可以对不同的生产数据和相关的质量信息进行实时采集监视，并可以通过与上层MIS系统和ERP系统的数据接口，得到全厂的订单信息、生产计划等，结合本身的车体跟踪信息，进行合理的排产。同时，AVI系统也可以向物料管理、质量保证以及其他部门传送相关信息，这对物料供应、销售服务、质量监控以及整车的终身质量跟踪等都起着特别重要的作用。  在涂装车间，与AVI系统产生连锁信息通常包括以下系统：  ?MIS或ERP等信息系统  ?机运系统  ?漆房机器人系统  ?其他需要车体跟踪信息的系统  3.涂装车间AVI系统功能  涂装车间的AVI系统通常会包括以下功能：  实时的车体信息跟踪：通过实时的动态画面使用户便利地把握整个车间的过车状况，了解当前订单的生产状况，并快速的查找到某辆车当前在哪个工艺段，这可以帮助相关人员准时了解一些特别订单车、试验车或者有严重质量缺陷的车辆的详细位置，便利进行特别处理。  质量信息录入和查询功能：供应现场操作站供质检工段的人员为车辆录入质量信息，该信息将自动存入AVI数据库，供生成质量报表所用，同时也可以在实时画面上便利的查询车间内每辆车体的质量状况。该功能一方面可以让质量管理人员便利地分析出频繁发生的质量问题，从而对相关工艺进行更新，另一方面可以让返修和点补等工段的人员快速地了解车辆返修的原因，对症下药，并且还可以为车辆终身的质量跟踪供应初始数据。  路由功能：在车间内某些机运链的分道口和存储区，AVI系统可以自动计算出当前车辆应当选择的道次，并且发送给机运系统。这一功能可以实现车辆在存储区的自动批次编组等功能，大幅提高存储区以后工艺段的工作效率，在一些混线生产的车间里显得尤为重要。另外还大大地提高了车间的自动化水平，为企业节约大量的人力成本。  为其他系统供应信息：AVI系统可以为车间内甚至全厂的其他系统供应他们所需要的车体信息和质量信息。如下线区广播功能可以为总装车间的物料拉动供应依据，削减总装的停线率;为喷房机器人供应的车体信息可以让机器人实现自动喷涂，无需人工介入，提高了自动化水平，并且增加了精确性。  报表功能：自动输出的多样化的报表可以帮助系统用户了解每个时段每种车型的生产状况，借助相关的分析曲线等可以让用户便利的了解到生产过程中出现的瓶颈工段，为人员调整等供应依据。  4.案例分析  鉴于AVI系统给汽车制造业带来的种种好处，国内各汽车生产商都在间续寻求符合自身生产状况的AVI系统解决方案。罗克韦尔自动化作为世界领先的生产解决方案供应商，曾为国内多家汽车生长商供应了合理的AVI系统方案。以下将借助其中一个涂装车间的案例进行分析。  该AVI系统采用典型的高配AVI系统架构，系统主要包括两台冗余结构服务器、数套PLC掌握器、数台现场触摸式操作屏和30多个分布在车间各个工艺段的AVI读写站。系统硬件架构如下图：  该系统使用ETHERNET+DEVICENET两层网络结构。PLC上层使用ETHERNET连接，包括系统服务器、系统数据库、操作站等;PLC下层使用DEVICENET连接，包括RFID天线、BARCODE扫描枪和分布式IO等。  系统中，AVI服务器上运行罗克韦尔自动化的RSVIEWSE组态软件，不仅供应实时的监视画面供相关人员