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分级多孔纳米炭纤维的电化学性能与结构的关系（行业资料） 文档信息 主题： 关于“行业资料”中“毕业资料”的参考范文。 属性： F-01H6GZ，doc格式，正文22712字。质优实惠，欢迎下载！ 适用： 作为毕业资料网、毕业资料范文写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：分级多孔纳米炭纤维的电化学性能与结构的关系 1 1 实验 3 2 结果与讨论 5 3 结语 10 文2：营销渠道的职能与结构概述 11 【题目】株洲移动营销渠道管理方法改进探究 11 参考文摘引言： 18 原创性声明（模板） 19 文章致谢（模板） 19 正文 分级多孔纳米炭纤维的电化学性能与结构的关系（行业资料） 文1：分级多孔纳米炭纤维的电化学性能与结构的关系 超级电容器是一种介于静电电容器与传统化学电源之间的新型储能器件[1], 由于其具有比能量和功率密度高、循环寿命长及脉冲充放电性能优越等特点， 在工业控制、交通运输、新能源汽车等领域具有广阔的应用前景[2].而提高超级电容器性能的关键在于选择合适的电极材料， 目前常用的材料包括导电聚合物、金属氧化物及炭材料等， 其中炭材料中的纳米炭纤维， 不仅孔隙率高、比表面积大， 还兼具炭材料的导电导热特性及传统炭纤维优异的力学性能， 被认为是一种理想的电极材料。目前， 静电纺丝技术结合炭化工艺是制备该类纳米炭纤维的常用方法， 其多以聚丙烯腈 （PAN） 作为炭前躯体。虽然PAN具有易纺丝、残炭率高等优点， 但PAN基电纺纤维在炭化过程中能形成的孔隙数量非常有限， 很难满足高性能超级电容器的要求[3-4].相比之下， 酚醛树脂基电纺纤维经炭化便能形成大量微孔并且很容易活化， 这使得其在获得高比表面积和高孔隙率方面更有优势。 另一方面， 炭基电容器的能量储存主要依赖于其表面双电层， 即电极材料能有效利用的比表面积越大， 电容器电容量就越高。Liu等[5]利用静电纺丝法制备了一种有序多孔炭纤维， 比表面积高达1917m/g, 比电容量是普通纳米炭纤维的3倍， 虽然所制材料获得了高的比表面积， 但其孔道结构以微孔为主， 导致电容器的电容值并不理想， 而且由于微孔中离子迁移阻力大， 使得纳米炭纤维作为电极材料使用时， 充电时间较长， 表现出了较差的可逆性。有研究表明， 引入中孔和大孔结构， 获得“微孔-中孔-大孔”并存的分级孔结构是提高纳米炭纤维材料微孔利用率和改善其倍率性能的有效途径[6-7] 基于此， 本文以甲阶酚醛树脂 （PF） 作为炭前驱体、纳米MgO颗粒为模板剂、聚乙烯吡咯烷酮 （PVP） 为助纺剂， 通过静电纺丝、固化、炭化和KOH活化等工艺制备了具有高比表面积的分级多孔纳米炭纤维， 并将其作为超级电容器的电极材料， 探讨其结构与电化学性能之间的关系。 1 实验 试剂 甲醛 （HCHO） 、苯酚 （C6H5OH） 、聚乙烯吡咯烷酮 （PVP） 、纳米MgO颗粒 （50nm） 、氢氧化钠、氢氧化钾、无水乙醇、盐酸等， 以上试剂均为分析纯。 样品的制备 甲阶酚醛树脂的制备 将苯酚置于烧瓶中， 加入质量分数为20%的NaOH溶液作为催化剂， 在40℃水浴中搅拌均匀， 10min后加入37%的甲醛溶液 （n （C6H5OH） ∶n （HCHO） ∶n （NaOH） =1∶∶） , 加热至70℃后反应1h, 随后冷却至室温， 并用2mol/L的HCl溶液将产物调至中性， 然后于50℃下采用真空蒸馏方式脱去产物中的水分， 将其溶解于无水乙醇中， 配制得质量分数为20%的酚醛树脂乙醇溶液。 分级多孔纳米炭纤维的制备 纺丝原液的配制：将2g纳米MgO颗粒与10g无水乙醇均匀混合， 在40℃水浴中搅拌2h后， 加入5g的酚醛树脂乙醇溶液， 继续搅拌2h, 然后加入一定量的PVP, 搅拌至溶液分散均匀， 静置消泡后， 作为静电纺丝原液备用。 静电纺丝过程：将得到的纺丝原液装于注射器中， 在电源电压为20kV、湿度为30%、纺丝距离为25cm、注射速度为/h的条件下， 进行静电纺丝， 在接收板上形成纤维薄膜即得到初纺纤维膜。将初纺纤维膜置于鼓风干燥箱中于80℃下固化2h, 升温至100℃后再固化1h, 然后将固化纤维置于管式电阻炉中， 在惰性气体保护下， 以3℃/min的升温速率升温至800℃并保温1h, 得酚醛树脂基纳米炭纤维， 将所得产物浸泡于2mol/L的HCl溶液中静置12h, 然后水洗至中性， 100℃下干燥后， 得到多孔纳米炭纤维， 标记为PCNF. 活化纳米炭纤维的制备：将KOH溶液均匀滴在PCNF膜上 （m （KOH） ∶m （PCNF） =1