四川石化技术交底记录.pdf

SY01-009 单项工程名称：炼油区外 中国石油四川石化 施工技术交底记录 管 炼化一体化工程 第 1 页 共 12 页 单项工程编号： 490 单位工程名称 管廊工艺管道安装工程 单位工程编号 490-04 会 议 地 点 四川石化项目部会议室 会 议 时 间 2011.06.20 主 持 人 记 录 人 参 加 单 位 及 人 员 施工技术交底内容： 1、 施工过程状态标识； 2、 焊接材料的保管； 3、 焊材烘烤； 4、 焊材发放与回收； 5、 管道防腐保温； 6、 管道施工安全。 附上述主要内容的详细内容。 监理单位 施工单位 交底单位 监理工程师： 技术负责人： 交底人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 一、施工过程状态标识 1、施工人员在管道预制过程中对每一道工序均应做标识。施工前应仔细核对原有 标识，并做好实体标识的移植。施工过程状态标识除了实体标识外，还包括管道单 线图标识、施工记录标识等形式。 2、预制件在预制过程和完成后均应做好检验状态标识，只有按规定进行工序检验 并具有检验合格标识的预制件方可交付安装。 3、管道单线图等书面记录上的标识应与实体标识相一致，管道实体上的标识在试 压结束前一般不允许被其他物质覆盖。 4 、施工过程状态实体标识颜色一般要求使用黑色或白色；检验实体标识（包括检 测标识）要求使用黄色，其他场合不得使用黄色。 5、管廊管道与装置接口的部位，就必须严格依据图纸规定的坐标、标高进行预留 头或甩头。 6、管道的预制，尤其是膨胀节部分的预制要进行预拉，其预拉数值符合设计要求。 7、焊接完成后的管道的摆放应防止焊口处变形 8、管道膨胀节的制作，要关注制作场地的平整，防止吊脚、扭曲。 9、管道的预留端一般略长图纸 (500mm) ；法兰眼应水平安装。 10、疏水类阀组或其他类阀组的预制，应统一下料，保证几何尺寸统一。 11、管件几何尺寸的核对， 尤其对弯头的校核， 角度不符的不得直接用焊道的宽窄 或管口调整，可对弯头修改，偏差大的应退库。 12、合金类的管件不得进行修补。 13、管道吊装时必须逐跟倾倒， 将管道内积的杂物倾倒敲击干净， 吊装后确认管道 内无杂物且未及时安装的管道进行管帽封堵。 14、管廊管道移位使用倒链移动时， 要注意保护好管道的涂漆层， 应做好拖动时的 防护。 15、管廊上管道掩、 挡应使用柔性物， 目的是对漆膜加以保护，杜绝使用刚性物。 . 16、不锈钢类管道敷设时，应预先做好必要的隔离层，杜绝直接敷设于管廊上。 17、易碎类管道的敷设尽量安排到吊装的最后阶段。 18、管道的组对也能严格控制好错边量， 对于管端由于其他原因而椭圆的应进行矫 校。管道与管件壁厚有偏差，组对时要求内平。 19、普通碳钢类的管道（ 20# 、Q235B 、 ）提倡冷矫，也不反对热矫。不锈钢类 杜绝热矫。 20 、不锈钢类管道施工时，不得与碳钢类工具直接接触。 21 、管道的下料尺寸比如：胀力、来回弯等应依照单线图，但关于管道的定位以及 预留管道一般应以管廊的轴线号进行定位和预留。 22 、管廊管道所使用的变径， 没有特殊要求的一般都是底平， 如有变要核对两端管 段的标高，防止出错。 23 、管道组对时应养成习惯对每根管道进行内检查，防止杂物留存。 24 、管道坡口的加工，必须使用管道坡口机并手工打磨平整、光滑。 25 、耐热钢类现场加工坡口， 切割完毕后应做保温降温处理， 人工机械打磨符合要 求后应做着色参透检查。 26 、不锈钢