3607水仓相关问题及答复.docVIP

— PAGE 6— — PAGE 9— 3607运输巷20m3水仓施工安全技术措施 根据公司生产需要，由我队施工3607运输巷20m3水仓,为确保施工过程安全,保证水仓施工质量特制定本安全技术措施。 一、概况 水仓位置位于3607运输顺槽，距东辅运大巷14#联络巷60米。水仓规格：长7m×宽2.5m×高4m，破底1.5m,容积20m3，掘进时分两次进行成巷，第一次掘进水仓上部，高度2.5m，第二次成巷然后拉底， 备用水泵放置硐室规格长2m×宽2.5m 二、人员组织 总负责人：陈海清 安全负责人：当班副队长 施工负责人：当班班长 三、施工前准备工作 1、由我队首先将供风、供水、排水管路等要求延接至开口位置，然后将施工所需设备调试正常，检查作业地点各安全设施是否齐全有效，各生产系统是否完善，准备好施工所用施工机械、设备、施工支护材料以及各种工具。 2、加强支护 （1）水仓开掘以前将水仓前后5米范围内打设加固锚索。 （2）水仓开口位置距离水仓口处往外300mm，延3607运输顺槽顶板打设6根锁口锚索，将所有锚索张拉达到300KN方可认为完成开口加强支护，在3607运输顺槽水仓开口对应位置顶板补打加强加强锚索，间排距1.8m×2.2m，锚索打好以后加设14#矿用工字钢并用锚索托盘+锁具固定。 3、施工前及时检查开口范围内巷道安全情况，如存在支护不合格部位，要及时加强支护，及时进行“敲帮问顶”，将巷道顶帮活煤、活矸用专用敲帮问顶工具全部处理掉。 四、施工工艺要求 （一）施工方法： 1、采用人工风镐掘进，人工翻煤至40T刮板输送机→1#联络巷40T刮板输送机→3605运输顺槽带式输送机→主运带式输送机。 2、刷帮：人工采用洋镐或尖棍把待支护两帮进行刷齐、刷平（片落形成的塌陷随平）。 3、铺联网：并将帮网片按规定合理搭接、扣扣相联。 4、打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与风钻，然后放开钻杆，打眼时，有一人操作风钻一人在一侧用管对准眼位洒水。另一人操作风钻将帮眼打设至规定要求并清净眼底煤粉。 安装锚杆：刨平眼口并把搅拌帽拧在杆体上，再把树脂药卷装入钻孔，安好W钢护板后用锚体将卷送入孔底，然后边推进边搅拌，直到将锚杆送入孔底。 5、紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，卸下搅拌帽待验收员量取腰线调整W钢护板位置，带全锚杆附件并使用风动锚杆预紧扳手或倍力扳手逐一对帮锚杆施加预紧力至规定标准。 （二）施工工序： 工序：交接班→安全检查→准备工作→风镐施工→人工出煤→敲帮问顶→铺设顶网→将钢筋托梁固定在网上→安装顶锚杆/锚索→铺设帮网→安装帮锚杆→进行下一循环 风镐施工工序 施工上部岩石→敲帮问顶→出上部矸→支护顶部及帮上部→永久支护下部帮（滞后一排）→施工下部煤（出煤）→下一循环 五、水仓规格及支护要求 （一）水仓顶板支护设计采用：锚索+锚杆+钢带+金属网。 1、锚杆：顶锚杆杆体为φ22×2400mm高强左旋螺纹钢筋，杆尾螺纹M24，型号为φ22-M24-2400；顶锚杆间排距为950×1050mm，锚杆预紧力均为400N·m,锚杆锚固力不低于190KN，全部垂直顶板打设，锚杆外露为螺母丝扣外10～50mm之间。 2、锚索：采用φ22×7300mm低松弛预应力钢绞线，每排打设一根锚索，排距1900mm.锚索外露为锁具以外150～250mm之间；锚索张拉要达到300kN；锚索张拉要达到300kN。 3、钢筋托梁：采用φ16mm的钢筋焊接而成。规格：顶钢筋托梁80×2300mm。 （二）水仓迎头帮支护设计采用：锚索+锚杆+钢带+金属网。 1、锚杆：锚杆杆体为φ22×2400mm高强左旋螺纹钢筋，杆尾螺纹M24，型号为φ22-M24-2400；锚杆间排距为1050×950mm，锚杆预紧力均为400N·m,锚杆锚固力不低于190KN，全部垂直煤壁打设，锚杆外露为螺母丝扣外10～50mm之间。 2、锚索：采用φ22×5300mm低松弛预应力钢绞线，每排打设两根锚索，间排距2000×1900mm，距底板1500mm锚索外露为锁具以外150～250mm之间；锚索张拉要达到300kN；锚索张拉要达到300kN。 3、 钢筋托梁：采用φ16mm的钢筋焊接而成。规格：顶钢筋托梁80×2400mm、80×1300mm。 （三）水仓两端头支护设计采用：锚索+锚杆+钢带+金属网。 1、锚杆：锚杆杆体为φ22×2400mm高强左旋螺纹钢筋，杆尾螺纹M24，型号为φ22-M24-2400；锚杆间排距为1000×900mm，锚杆预紧力均为400N·m,锚杆锚固力不低于190KN，全部垂直煤壁打设，锚杆外露为螺母丝扣外10～50mm之间。 2、锚索：采用φ22×5300mm低松弛预应力钢绞线，每排打设两根锚索，间排距2000×1900mm，距底板1500mm锚索外露为锁具以外15