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整体PCBN刀片特性及其铣削应用 摘要：介绍PCBN 刀具的结构型式的发展，并着重介绍SECOMAX 新的整体刀片牌号CBN300的特性，最后结合实际生产现场数据介绍SECO公司的整体CBN300刀片在上海通用汽车有限公司动力总成厂柔性线上高速铣削灰口铸铁缸体平面-线速度达2000m/min的成功应用实例，展现PCBN铣刀在提高加工效率上表现出的优秀品质。切削刀具材料的不断进步在机械加工技术的发展中扮演重要角色。使用新刀具材料带来的性能提高及刀具寿命的增加使得按严格的尺寸精度和表面粗糙度要求来确保大量生产零件的互换性成为可能。 PCBN(立方氮化硼)是自然界中硬度仅次于金刚石的矿物质(显微硬度达8000～9000HV)。用PCBN材料制造的刀片是加工黑色金属硬度最高的刀片。它的良好的热硬性(耐热达1400～1500℃)、抗氧化性(在1200～1300℃也不与铁系材料发生化学反应)和抗断裂韧性赋予PCBN系列刀片在实际切削中表现出极其优秀的特性。目前60%PCBN刀具用于汽车制造业，包括用于汽车发动机箱体、刹车盘、传动轴、气缸孔、发动机进出气阀座等。另外，20%的PCBN刀具用于重型设备(如轧辊等)的加工。PCBN刀具在许多需要提高加工效率的加工中也很受欢迎。随着现代制造业的快速发展，尤其是汽车制造业中柔性生产线(FMS)的大量应用为PCBN新牌号材料的应用提供很好的契机。 1 SE