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PLC、DCS、FCS控制系统的特点和差异分析 作者：佚名文章来源：本站原创点击数： 31 更新时间： 2010/9/24 计算机和网络技术的飞速发展， 引起了自动化控制系统结构的变革， 一种世界上最新型的控 制系统即现场总线控制系统 （Fieldbus Control System，FCS）在上世纪九十年代走向实用化， 并正以迅猛的势头快速发展。 现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点， 正越来越 受到国内外自动化设备制造商与用户的关注。 现场总线控制系统的出现， 将给自动化领域在 过程控制系统上带来又一次革命， 其深度和广度将超过历史的任何一次， 从而开创自动化的 新纪元。 FCS可以说是第五代过程控制系统， 是由 PLC（Programmable Controller ）或 DCS（Distributed Control System ）发展而来的。 FCS与 PLC及 DCS之间有千丝万缕的联系，又存在着本质的差 异。本文针对 PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点、性能和差异作一分析。 1 PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点 目前，在连续型流程生产工业过程控制中，有三大控制系统，即 PLC、 DCS和 FCS。它们各 自的基本特点如下： 1.1 PLC （1）从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的。 （2 ）逻辑控制、定时控制、计数控制、步进 (顺序 )控制、连续 PID 控制、数据控制―― PLC 具有数据处理能力、通信和联网等多功能。 （3 ）可用一台 PC 机为主站，多台同型 PLC为从站。 （4 ）也可一台 PLC为主站，多台同型 PLC为从站，构成 PLC网络。这比用 PC机作主站方便 之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。 （5 ）PLC网络既可作为独立 DCS/TDCS，也可作为 DCS/TDCS的子系统。 （6 ）主要用于工业过程中的顺序控制，新型 PLC也兼有闭环控制功能。 1.2 DCS （1）分散控制系统 DCS与集散控制系统 TDCS是集 4C（Communication ，Computer ，Control 、 CRT）技术于一身的监控技术， 是第四代过程控制系统。 既有计算机控制系统控制算式先进、 精度高、响应速度快的优点，又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的要求。 （2 ）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（ Communication ）是关键。 （3 ）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。 （4 ）模拟信号， A/D — D/A 、带微处理器的混合。是由几台计算机和一些智能仪表智能部件 组成，并逐渐地以数字信号来取代模拟信号。 （5 ）一台仪表一对线接到 I/O ，由控制站挂到局域网 LAN。 （6 ）DCS是控制（工程师站） 、操作（操作员站） 、现场仪表（现场测控站）的 3 级结构。 缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大 DCS系统是各家不同的。 （7 ）用于大规模的连续过程控制，如石化、大型电厂机组的集中控制等。 1.3 FCS （1 ） FCS 是第五代过程控制系统，它是 21 世纪自动化控制系统的方向。是 3C 技术 （Communication ，Computer ， Control ）的融合。基本任务是：本质（本征）安全、危险区 域、易变过程、难于对付的非常环境。 （2 ）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。 （3 ）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置，取代每台仪表的两根线。