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碳氮共渗层的组织与性能（ 4） 1．共渗层的组织和性能 共渗层的组织决定于碳氮浓度及其分布情况。退火状态的组织与渗碳相似。 直接淬火后表面金相组织为含碳氮的马氏体和残余奥氏体， 有时还有少量的碳氮化合物。 心部组织决定 于钢的成分与淬透性，具有低碳或中碳马氏体及贝氏体等组织。 碳氮共渗中化合物的相结构与共渗温度有关， 800℃以上， 基本上是含氮的渗碳体 Fe3 （C、N）；800℃ 以下由含氮渗碳体 Fe3 （C、N）、含碳 ε相 Fe2~3 （C、N）及 γ/ 相组成。化合物的数量与分布决定于碳 氮浓度及钢材成分。 共渗淬火钢的硬度取决于共渗层组织。马氏体与碳氮化合物的硬度高，残余奥氏体的硬度低。氮增 加了固溶强化的效果，共渗层的最高硬度值比渗碳高。但是，共渗层的表面硬度却稍低于次层。这是由 于碳氮元素的综合作用而使 Ms 点显著下降，残余奥氏体增多。 碳氮共渗还可以显著提高零件的弯曲疲劳强度，提高幅度高于渗碳。这是由于当残余奥氏体量相同 时，含氮马氏体的比容大于不含氮的马氏体，共渗层的压应力大于渗碳层。还有人认为，由