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励磁调节器 励磁调节器 励磁控制系统原理框图 （一）励磁系统的主要功能 励磁系统的作用不仅是在发电机中建立旋转磁场，而且还对发电机及电网的安全、经济运行起着重要作用。 励磁系统的主要功能是： （1）在正常运行情况下，供给发电机励磁电流，并根据发电机所带负荷的变化，自动调整励磁电流的大小， 以维持发电机的机端电压在给定值（额定电压值） 。 （2）当发电机并列运行时，使各发电机组所带的无功功率稳定并实现合理分配。 （3）在电力系统发生短路故障、发电机端电压严重下降时，能对发电机强行励磁，使励磁电压迅速增升到顶 值（300MW 和 600MW 发电机强励顶值电压为额定值的 2 倍） ，以提高电力系统的暂态稳定性；短路故障切除后，使 电压迅速恢复正常。 （4） 当发电机突然甩负荷时， 能进行强行减磁， 将励磁电流迅速降到安全数值， 以防止发电机电压过分升高。 （5）当发电机内部发生短路故障（如定于绕组相间短路，转子绕组两点接地短路）跳闸时，能对发电机快速灭磁，将励磁电流减到零，以减小故障损坏程度。 （二）发电机励磁系统简介 发电机的励磁方式主要有三种：①直流励磁机励磁方式；②交流励磁机励磁方式，又分为静止整流器励磁方 式（称有刷励磁）和旋转整流器励磁方式（称无刷励磁） ；③静止励磁方式（如自共励励磁方式） 。 1．直流励磁机励磁系统 60 年代以前，汽轮发电机的励磁方式均采用同轴直流发电机作为励磁机，通过励磁调节器改变直流励磁机 的励磁电流，来改变发电机转子绕组的励磁电压，以调节转子的励磁电流，达到调节发电机机端电压和输出无功 功率的目的。目前 100MW 以下的汽轮发电机仍采用这种励磁方式。 随着机组容量的不断增大，直流励磁机励磁方式表现出了明显的缺陷，一是受换向器所限其制造容量不可 能大；二是整流子、碳刷及滑环磨损，污染环境，运行维护麻烦；三是励磁调节速度慢，可靠性低，直流励磁机 励磁方式已无法适应大容量汽轮发电机的需要。 2．交流励磁机静止整流器励磁系统 交流励磁机静止整流器励磁系统通常称为三机励磁方式。发电机、主励磁机和副励磁机三台交流同步发电机 同轴旋转，励磁机不需换向器，而整流装置和励磁调节器是静止的，所以励磁容量不会受到限制。交流励磁机静 止整流器励磁系统原理图如图所示。发电机的励磁电流由同轴的交流主励磁机经静止整流装置供给，主励磁机的 励磁电流由同轴的中频副励磁机经可控整流装置供给。随着发电机运行参数的变化，励磁调节器 AVR 自动地改变 主励磁机励磁回路中可控整流装置的控制角，以改变其励磁电流，从而改变主励磁机的输出电压，也就调节了发 电机的励磁电流。 主励磁机 发电机 N 副励磁机S 500 Hz 100 Hz 50Hz 调节电路 交流励磁机静止整流器励磁系统原理图 交流励磁机的频率一般采用 100Hz， 交流副励磁机多采用永磁式中频同步发电机， 其频率一般为 400～500Hz， 以减少励磁绕组的电感及时间常数。这样，即简化了结构，又提高了副励磁机运行的可靠性。目前大型汽轮发电 机的励磁系统多采用永磁式中频副励磁机。 整流柜采用三相桥式硅二极管整流电路，通常由两个或两个以上整流柜并联运行，并留有备用，因此整流装 置运行是可靠的。 交流励磁机静止硅整流器励磁方式的励磁能源取自主轴功率，不受电力系统扰动的影响，工作稳定可靠。以 大容量的静止硅整流器代替转动的换向整流，就解决了整流子和碳刷的运行维护问题。三机励磁方式目前在国产 30OMW 大容量汽轮发电机组上广为采用。 运行实践表明，三机励磁系统存在以下问题： (1)旋转部件多，出故障的机率较高，而且修复时间较长，检修维护工作量大。 （2）由于机组轴系长，轴承座多，使轴振和瓦振值较高，对轴系稳定和机组的安全运行不利。 3．交流励磁机旋转硅整流器励磁系统 交流励磁机旋转硅整流器励磁系统与静止硅整流器励磁系统的主要区别，是整流装置是否与轴同转。整流装 置与交流主励磁机及发电机同轴旋转时，三者相对静止，所以可直接相连而无需滑环、碳刷，因此又称为无刷励 磁系统，如图所示。目前工程中采用的均是旋转二极管形的，旋转可控硅型尚处于试验阶段。 （a）旋转二极管励孩系统； （b）旋转可控硅励磁系统 在无刷旋转二极管励磁系统中，主励磁机一般采用 100Hz 交流励磁机，其 10OHz 电流经整流后直接送入发电 机转子绕组。因省去了滑环和碳刷，使励磁系统结构简单、便于维护、可靠性高，这对大容量的汽轮发电机组是 适用的，但同时也带来两个新问题：一是不能用常规方法直接测量转子电流、温度和对地绝缘，而必须采用其他 方法；二是无法在发电机励磁回路装设灭磁开关，而只能装于交流励磁机励磁回路，使灭磁时间延长（20s） ，好 在这些问题已用其他方法得到解决。目前，美国西屋公司、日本三菱公司、德国西门子公