内墙抹灰技术交底.docVIP

技术交底记录 编号 工程名称 交底日期 2019.12.21 施工单位 分项工程名称 内墙抹灰 交底提要 内墙抹灰技术交底 材料准备 1、干粉砂浆 2、钢丝网、耐碱玻璃纤维网布 不同墙体交界处：为热镀锌钢板网，规格为：Φ1mm厚网眼100*100。 砌体部位：加强型耐碱玻璃网格布（国家标准） 楼梯间、人流通道填充墙挂钢筋网，规格为：Φ4mm厚网眼200*200 技术准备 1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到实测实量要求的合格标准。 2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙嵌塞密实，并事先将门窗框包好。 3、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。 4、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 5、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。 6、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前1天浇水湿润。 7、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。 8、抹灰前，将螺杆孔清理干净，采用发泡剂或水泥砂浆（掺膨胀剂）对所有外墙螺杆孔进行封堵，消除渗漏隐患。 9、外墙螺杆洞封堵后涂刷2厚聚氨酯防水涂料 三、内墙抹灰工艺要点 内墙抹灰工艺流程：①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水②墙面清理③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线?④抹灰饼⑤水电线管安装、补槽⑥挂镀锌钢丝网⑦基层处理、甩浆⑧喷水湿润墙面⑨抹底层砂浆⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网）?养护 各部位详细做法： （一）基层处理（1）结构修凿：混凝土结构（混凝土墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的混凝土结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。（3）抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。 （二）甩浆:1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。推荐甩浆工艺指引如下。 （三）挂网1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网（1）钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 （2）用钢钉或射钉每600mm加铁片固定，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。 楼梯间、人流通道填充墙(公共部位)部位填充墙满挂?4@200*200的钢筋网，剪力墙部位搭接不小于150mm。 2、水电线管补槽—镀锌钢丝网预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石混凝土灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。 3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网（1）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可。（2）箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石混凝土支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰。（3）当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。4、抹灰总厚度≥35mm 时应采取加强措施——镀锌钢丝网 （四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。 （五）抹灰饼根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm)，然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m 加做若干标准灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，铝合金杠刮平。? 利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。?门窗