加臭剂上料操作规程.docxVIP

加臭剂上料操作规程 1. 本操作采用气体压料方式上料。 2. 压料前首先对气体压料装置进行检验，连接应牢固不得有泄漏、泄压口开闭自如、压料气源充足、气源压力控制阀门灵活可靠、气源截止阀严密灵活、桶盖密封胶圈无老化无变形无破损等。 3. 打开加臭剂桶的出料口，将专用上料装置的输液管一端探至桶底，将上料装置的压盖安装在桶口旋紧, 上料装置的气源截止阀应处于关闭状态。 4. 用高压胶管将氮气瓶减压表的出口与上料装置的气源截止阀接头连接牢固。 5. 上料装置的液相连接导管插入加臭剂储罐的进液口后固定牢固，可采用稍关一点加臭剂储罐进液阀门的方法固定连接导管。 6. 打开加臭剂储罐排空阀。 7. 缓慢打开氮气瓶出口阀门，将氮气压力调至 0.1MPa，开启上料装置的气源截止阀开始加料工作，注意观察上料装置的压力表，控制加料操作压力不超过 0.04MPa。当压力接近0.04MPa 时，可暂时关闭气源截止阀，待压力低于 0.015 MPa 时，再次开启阀门补充气压。 8. 操作时应观察加臭储罐内加臭剂液位高度，达到需要的高度时立即关闭气源截止阀停止上料操作， 储罐内加臭剂储量不允许超过储罐容积的 90%。 等待上料装置的压力表归零无压力时，从设备和加臭剂桶上拆下上料装置，清洗除味后，整理好上料装置放回存放处； 9. 关闭设备储罐的排空阀和上料阀，恢复设备正常运行状态。 10. 剩余加臭剂的桶应封闭好