烟花爆竹生产企业动火作业安全要求.pdfVIP

烟花爆竹生产企业动火作业安全要求 1 基本要求 1.1 企业应制定动火作业安全管理制度。 1.2 在烟花爆竹易燃易爆场所进行动火作业的，应办理动火证。 动火作业时如涉及到高处作业、临时用电、吊装等特殊作业时，应执行GB 30871的规定。 1.3 作业前，应对动火作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素 进行辨识，制定相应的安全措施，编制动火安全作业方案，停止相关生产 经营活动，转移烟花爆竹成品、半成品和原材料及其他易燃物品，清除动 火部位以及操作台、墙壁、地面、房顶、阴沟暗角等隐蔽处残存的药物和 药尘，切断电气线路和机械设备电源。危险物品转移、清理时的作业安全 应执行GB 11652的规定。 1.4 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： a） 有关动火作业的安全规章制度； b） 可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施； c） 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； d） 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； e） 相关事故案例和经验、教训。 1.5 作业现场应配备足够适用的消防器材，有充足可靠的消防水源。应保 持动火对象处于湿润状态。 1.6 有明火或散发火星的建筑物与危险性建筑物安全距离应符合 GB 50161规定，动火部位周边50m 内全部停止生产作业，并设置安全警戒线， 撤离生产工人，关闭危险性建筑物门、窗和洞口。 1.7 动火作业应有专人监火。严格控制动火作业现场人员，除监火人外， 一个动火点作业人员不超过3人。 1.8 动火作业前，作业人员应对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域内30m范围内严禁存在任何易燃可 燃品。 1.9 进入动火作业现场的人员应正确佩戴符合安全要求的安全帽，电工、 焊工等特种作业应持有相应准操类别的 《中华人民共和国特种作业操作 证》。 1.10 作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等应完好，可能危及安 全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，清理影响作业安全的杂物， 应急通道保持畅通。 1.11 作业使用的电气焊用具、手持电动工具、脚手架、起重机械、配电箱 等各种工器具以及个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应符 合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置 漏电保护器和电源开关。 1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置牢固，严禁横躺卧放； 氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m， 并不得在烈日下曝晒；运输、储存、使用气瓶时严禁碰撞、敲击、滚动。 1.13 在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上高处作业动火时，应铺 设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施。作业人员应佩戴符 合高处作业安全要求的安全带。 1.14 当动火作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立 即停止作业，迅速撤离。 1.15 出现如下情况时应停止动火作业： a）五级风以上 （含五级风）、雷电、暴雨、浓雾等恶劣天气； b）电源线路发生漏电、短路和动火设备出现故障； c）动火警戒区域内出现无关人员； d）工作人员身体状况不佳或情绪异常。 1.16 在符合GB 50016中甲、乙类火灾危险性场所进行动火作业时，应同 时执行GB 30871中“动火作业”的规定。 1.17 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应整理整顿 现场，监火人确认无任何火源隐患后方可离开。 2 外包动火作业安全要求 2.1 烟花爆竹企业和作业单位应对动火作业现场和作业过程中可能存在的 危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施，签订专门的安全协议， 约定各自的安全职责。 2.2 动火作业前，烟花爆竹企业应对外来人员开展入厂安全教育，会同作 业单位组织作业人员到作业现场了解和熟悉现场环境，进一步确认安全措 施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。 3 特级、一级动火作业的安全要求 3.1 所在危险品生产线应全部停止生产作业。 3.2 涉药故障设备整件或零部件不得移出厂外检 （维）修。 3.3 有药尘的机械设备、设施、装置、建筑物应用水冲洗干净。 3.4 现场清理搬动物件时应轻抬轻放，不应拖拉、摔打。 3.5 所用设备设施及工器具的防爆性能须与危险场所相匹配。 4 动火分析及合格标准 4.1 在烟花爆竹易燃易爆场所进行动火作业前，应对动火作业的安全条件 进行分析，合格标准为： a）作业人员