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风管与配件制作操作工艺 施工准备风管展开下料剪切倒角咬口折方 施工准备 风管展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 压口 成形 方法兰下料 组对 焊接 圆法兰卷圆 铆接 翻边 划线 下料 找平找正 焊接 钻孔 油漆 检验、试验 运输 2 风管制作方法 风管制作的技术规定： ①风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材下料前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如下： ②板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。 ③划好折方线，在折方机上折方。折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。 ④风管的加固：矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时，应采取加固措施，本工程采用加固措施为：＜800mm，用楞筋或楞线加固；≥800mm，用角钢加固。 楞筋或楞线加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 b.角钢的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不大于220mm；两相交处应连接成一体。 ⑤矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外