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2022车间年度工作计划10篇 2022车间年度工作计划1 2021年在紧张和劳碌中过去了，在公司上级领导、党支部的领导和支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的各项任务。为更好的在2022年内完成公司的各项任务，制定了以下的工作计划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2. 落实规章制度，严格平安管理“平安来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发觉问题准时解决。要定期进行平安生产培训和平安消防演习，使员工有剧烈的平安生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节省挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实状况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并主动协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。 5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的铺张。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法支配生产的状况及增加自动机械手解决人员不足的压力。依据现在注塑车间场地问题，在20-年x月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。 6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 2022车间年度工作计划2 为确保车间20-年的生产工作的顺当开展，充分借鉴多年的管理工作阅历，不断推动车间的综合管理，现依据车间工作的实际状况，拟定了本车间20-年度工作计划： 一、仔细学习会议精神 切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工状况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革进展的新思路新举措，推动车间工作的全面进展。 二、加强政治思想教育 我车间将连续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素养作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素养，才能保障各项工作的顺当进行。踏实学习，敢于创新。 连续落实“平安第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实平安责任制为主线，严抓本车间末端平安管理，打造和谐平安文化，建立健全平安工作长效机制。 三、深化管理，优化班组建设 依据总厂相关条例，综合实际状况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。 四、规划生产，提高工作效率 修理保养工作进行期间，将明确班组的调配状况，依据实际状况对于设备修理单位生产时间进行人员安排，执行早中晚三班轮番制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定： 1.生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确修理过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发觉损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。 2.是制订设备保养及管理方法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。 3.要加强设备保养技能沟通、培训，定期召开管理睬议：主要是订正不良设备使用和保养行为，沟通工作技能。 4.是对于大修、日常保养以及定期计时保养状况所需的配件将集中分类存储，在发觉配件不足时，准时补充货源，以保证生产正常进行。 5.定期将每月的生产数据纳入结算核对后准时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作状况，避开总厂效益受损。 2022车间年度工作计划3 在-年的平安生产工作中，我-车间实行了强有力的措施，做了大量的工作，消退了不少平安隐患，在取得成果的同时，平