电力不锈钢复合钢焊接常用坡口形式和尺寸、钢板典型的焊接顺序、铸铁件焊接修复技术要求.docxVIP

DL 678—20XX PAGE 23 （资料性）不锈钢复合钢焊接常用坡口形式和尺寸 不锈钢复合钢板对接接头常用坡口形式和尺寸 坡口型式 简图 尺寸 V形 δ=4～6 P=2 C=2 α=70° 倒V形 δ=8～12 P=2 C=2 β=60° X形 δ=14～25 P=2 C=2 h=8 α=60° β=60° U-V形 δ=26～32 P=2 C=2 h=8 R=6 α=15° β=60° U-V结合形 δ1=100 δ2=15 C=2 α=15° β=20° 不锈钢复合钢板角接接头坡口形式 （资料性）不锈钢复合钢板典型的焊接顺序 （资料性）铸铁件焊接修复技术要求 焊接修复开始前，应根据修复件的拘束度、焊接施工条件、焊接工艺及焊接材料选择，对焊接接头的外观及力学性能要求等进行综合评估，确定铸铁件是否可以进行焊接修复。 铸铁件焊接修复的焊材选择及焊材质量应满足GB/T 10044的要求。 铸铁件焊接前应将焊接区域的缩孔、夹砂、裂纹及油污等清理干净，并在保证焊接质量的前提下，按照减少金属填充量、减小应力和变形、易于焊接操作的原则选择合适的焊接坡口，推荐的坡口形式见表C-1。坡口加工可采用冷加工或热加工的方法，热加工的坡口应留有加工余量。 合理使用止裂孔，在对裂纹附近进行打磨或焊接前，可以在裂纹尖端3-5mm处打止裂孔，防止裂纹扩展，止裂孔直径φ5-φ8mm。 铸铁焊接修复工艺包括热焊、半热焊以及冷焊，采用的焊接方法有焊条电弧焊、CO2气体保护焊、气焊、气体火焰钎焊、电渣焊、气体火焰粉末喷焊等，应根据焊接环境条件及铸铁件厚度、结构及拘束程度确定使用的焊接方法及焊接工艺。 铸铁件预热或焊后热处理前应根据铸铁件的结构、拘束情况及焊接工艺选择合适的预热及热处理方法并制定相应的预热及热处理工艺。 对于结构复杂且强拘束的铸铁件，应避免局部热处理，防止部件受热应力开裂。 应根据焊缝熔敷金属的显微组织与力学性能选择合适的焊接工艺参数及工艺措施，包括调整焊接热输入、控制温度梯度、减少焊接残余应力等措施。 厚度较大的铸铁件焊接时应注意选择合理的焊接方向及顺序，应符合由拘束度较大的部位向拘束度较小的部位焊接的原则。 可根据缺陷形态及部件厚度选择镶块焊补、栽丝焊补、垫板焊补、分块孤立焊补等特殊焊补工艺。 铸铁件焊接修复的检测参照GB/T 9443、GB/T 9444、GB/T 34904等标准执行。 铸铁件焊接修复后的验收参照第9章规定执行。 铸铁件焊接修复推荐的焊接坡口 缺陷类型 坡口名称 坡口型式 坡口尺寸 未穿透型裂纹 U形或梯形 α＞10°，R≥5mm 穿透型裂纹 V形或X形 α=10°~60° P=1mm~5mm δ＜70mm U形或双U形 α＞10°，P=3mm~5mm δ≥70mm 间隙过大的穿透型裂纹 带垫板V形 α=10°~60° P=1mm~5mm，垫板材质与母材相同或相近，厚度根据间隙大小调整，不小于5mm