级压缩机A机8000小时保养-马永凯1.pptVIP

活塞与气缸间隙 直径 in 活塞类型 间隙 in(mm) 3.50-6.25 铸铁活塞 0.010/0.017 (0.254/0.432) 7.00-7.50 铝活塞 0.019/0.027 (0.483/0.686) 8.50-9.50 铝活塞 0.024/0.032 (0.610/0.813) 10.0-11.0 铝活塞 0.029/0.037 (0.737/0.940) 11.0-13.5 铝活塞 0.036/0.046 (0.914/1.168) 14.0-15.0 铝活塞 0.040/0.050 (1.016/1.270) 15.5-16.5 铝活塞 0.045/0.055 (1.143/1.397) 17.0-18.5 铝活塞 0.062/0.072 (1.575/1.829) 19.0-21.0 铝活塞 0.068/0.081 (1.727/2.057) 21.5-23.5 铝活塞 0.074/0.087 (1.880/2.210) 二、主要保养内容 活塞环和填料环间隙 活塞环侧隙in 活塞环槽宽度in 3/16 1/4 5/16 3/8 铜锡合金、铸铁 0.0015/0.0035 0.002/0.004 0.002/0.0045 0.002/0.005 填充聚四氟乙烯 0.005/0.010 0.006/0.011 0.007/0.012 0.007/0.012 活塞环开口间隙-----45°斜切 近似值in 铸铁 每英寸气缸直径0.030 铜锡合金 每英寸气缸直径0.050 酚醛塑料 每英寸气缸直径0.065 填充聚四氟乙烯 每英寸气缸直径0.175 填料环侧隙 填料盒深度（mm） 填料环材料 填料环侧隙（mm） 15.62~15.67 带铸铁支撑环的石墨填充聚四氟乙烯环+玻璃、钼填充聚四氟乙烯环 0.406~0.559 铸铁 0.127~0.254 铜锡合金 0.127~0.254 9.53~9.58 带铸铁支撑环的石墨填充聚四氟乙烯环 0.432~0.533 铸铁 0.127~0.254 铜锡合金 0.127~0.254 酚醛塑料 0.178~0.305 刮油环侧隙 刮油填料盒深（mm） 刮油环材料 刮油环侧隙（mm） 19.02~19.08 铸铁 0.076~0.152 二、主要保养内容 3.1气阀拆检 3.2气缸活塞拆检 3.3填料盒拆检 3.4曲轴箱拆检 3.5更换润滑油 3.6对中 三、主要工作内容 3.1气阀拆检 3.1.1工作原理： 气阀在压缩机的进、 排气通道上起单向阀作用。 进气阀在吸气行程时打开， 让气体进入气缸，在压缩 行程时关闭，以防止气体 倒流回进气通道；排气阀 在排气行程时打开，被压 缩的气体从气缸排出，在 吸气行程关闭，防止排气 通道内的压缩气体返回气 缸。 3.1.2气阀结构： 螺栓 气阀压盖 缓冲片 弹簧 阀片 导向块 阀座 3.1气阀拆检 气阀压盖 阀片 缓冲片 气阀阀座 弹簧 导向块 螺栓 3.1气阀拆检 3.1.3气阀拆检过程： 做标记，拆卸螺栓 拆出气阀 3.1气阀拆检 卸开螺栓（英制） 气阀缓冲片 拆分气阀套组 打开后的气阀 3.1气阀拆检 柴油清洗气阀压盖 更换成套弹簧 清洗后的气阀部件 损坏的缓冲片 3.1气阀拆检 回装打扭矩 气阀整齐排列 回装进气阀 3.1气阀拆检 退出活塞杆螺母 测活塞连杆周跳动 用大扳手敲开活塞杆螺母 给螺纹缠上胶布，保护螺纹· 3.2气缸活塞拆检 气缸余隙配合套 取下配合套 填料盒 活塞往复运动退出配合套 3.2气缸活塞拆检 活塞连杆锁紧螺母型号 清理活塞气缸卫生，查看注油点 取下活塞环，检查活塞磨损情况 清洗活塞 3.2气缸活塞拆检 填料盒 密封环 填料压盖 3.3填料盒拆检 检查磨损情况，测量密封环侧隙 填料盒解体 清洗打磨 新旧填料环 3.3填料盒拆检 清洗疏通润滑油流道 回装填料环 填料盒标号对齐 给填料环加注机油 3.3填料盒拆检 * * * * * * * * 二级压缩机A机8000小时保养 时间：10/01-10/07 二级压缩机A机8000小时保养 一、运行状况分析； 二、工作前准备； 三、主要工作内容； 四、问题与经验总结； 排气温度高于正常值 本级进、排气阀泄漏，或下一级进排气阀泄漏，或下一级活塞环泄漏引起压力比增大。 修理气阀，或更换气阀零件和活塞环。 中冷器或管线结垢、堵塞。 清洗中冷器或管线。 进气温度高于正常值。 清洗中冷器。 排气压力高于正常值。 查明原因并排除故障。 气缸水套结垢。 清洗水套。 润滑油不合适或润滑不足。 使用合适的润滑油，增加供油量。 一、运行状况分析 机身有