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后置埋板安装技术
后置埋板安装技术
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后置埋板安装技术
后置埋板安装技术
一、施工准备
1、主要器具
现场检验用的仪器、设备、如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪化学锚栓、冲击钻、标尺、测量仪器等。
2、准备资料
结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料
后置预埋品种、贵和、数量、分布及位置等
结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
审核及时制定预埋件施工方案,以及补埋方式,并提供施工图及强度计算书,然后根据施工图进行施工。
埋件补埋施工图集强度计算书应提交业主、监理认可,待确认后方可施工。
化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。
锚固抗拔载力现场非破坏性检验科采用随机抽样办法取样。
同规格,同型号,基本相同部位的毛爽组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
后置埋件竖向面内扭转片尾,需连接角码重新开孔定位,校正偏差(计算保证受力)。
后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与后补埋件焊接连接,化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
所有测量仪器使用前应检定或校准。
二、操作步骤
测量放线→钻孔→清孔→置入→凝胶过程→钻入螺栓→硬化过程→固定锚栓板
三、质量要求
(一)化学锚栓施工步骤和要求
1、测量放线人员将化学锚栓位置用魔仙弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示:
为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。冲击钻如下图:
打孔深度及打孔直径依据想下表进行,混凝土陪孔直径(使用ASQ混凝土强度为C25~C60)
螺栓直径(㎜)
钻孔直径(㎜)
钻孔深度(㎜)
安全剪力(KN)
安全拉力(KN)
8
10
80
10
12
90
12
14
110
16
18
125
20
25
170
注:
由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度进攻参考;
安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔试验为准。
在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。
打完孔后,将玻璃管药剂放入孔内,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。
打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角,即垂直于混凝土面,图示:
当虎穴螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间下表示:
化学反应时间
温度(℃)
凝胶时间(分)
硬化时间(分)
-5~0
60
300
0~10
30
60
10~20
20
30
2~40
8
20
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