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传感器的安装说明 单点沉降计埋设方法 、单点沉降计 ：由电测位移传感器、测杆、锚头、锚板及金属软管和塑料波纹管 等组成。 埋设要求： ① 采用钻孔引孔埋设，钻孔孔径 Φ108 或 Φ127，钻孔垂直，孔深应与沉降仪总 长一致，孔口平整。 ② 安装前先在孔底灌浆，以使固定底端锚板。 ② 沉降计安装时，锚板朝下，法兰沉降板朝上，注意要用拉绳保护以防止元件 自行掉落，采用合适方法（如 PVC 管、金属管或杆）将沉降计底端锚板压至设 计深度。 ③ 每个测试断面埋设完成后，位移计引出导线套钢丝波纹管进行保护，并挖槽 集中从一侧引出路基，引入坡脚观测箱内。 ④ 元件埋入之前应采取措施保证孔径满足安装要求，一般埋设完成后 3~5 天待 缩孔完成后测零点。 3.4.2 分层沉降计 1．由多个位移计串联而成 2 ．钻孔后埋设于软土路基，不影响铁路填土、压实等工程施工 3．测量软基处理过程中和工程运行时的分层沉降变形 3.5.2 分层沉降计埋设方法 1．安装前根据分层层数，将多个单点沉降计串联起来 2 ．采用钻孔引孔埋设，孔径￠ 108 或￠ 127 3．钻孔垂直，孔深应与沉降计总长一致，孔口平整 4 ．安装前先在孔底灌浆，以便固定底端锚板 5．安装时，底端锚板在下，法栏沉降板在上 6 ．同时要用拉绳保护防止元件自行掉落 7．用杆将沉降计底端锚板压至设计深度 8．用细沙或细土先填满至第一层连接法兰板处 9．在第一层连接法兰板处灌浆 10．继续填土至第二层连接法兰板处 11．在第二层连接法兰板处灌浆 12．依次类推至第一层法兰沉降板 13．位移计引出线套钢丝波纹管进行保护 14．埋设完成 3，5 天特缩孔完成后测试零点 3.4.3 多点位移计 1．由多支位移计和测杆，锚头 及安装套座组成 2 ．测点数量可为 3、4 、5、6 点 3．应用于边坡、隧道、等各类地下工程中，分层测量不同层面的变形 3.5.6 多点位移计安装方法 1．仪器组装 按照设计的测点深度， 将锚头、 位移传递杆和护管与传感器进行 组装传递杆采用螺纹连接， 连接一定要牢固， 可用防松胶锁固。 其传递系统的杆 件护管应胶接密封。组装好后，运往埋设现场，调好传感器工作边 一般调至满 程的 70%左右 。将传递杆捆扎在一起，水平孔和上仰孔应同时捆扎好灌浆排气 管(管口至孔底 )。垂直孔应安装灌浆管 (管口至孔底 1M) 2 ．造孔 在预定部位， 按设计要求的孔径、 孔向和孔深钻孔。 钻孔轴线弯曲度 应不大于钻孔半径，一避免传递杆过度弯曲，影响传递效果。 孔向偏差应小于 3°，孔深应比最深测点深 1.0M 左右，孔口应保持稳 定平整。钻孔结束后应把孔冲洗干净， 并检查孔的通畅情况。 距离开挖工作面近 的孔口，应预留安装保护设施的孔。 埋设在拱部上斜或上垂孔内的位移计， 要充 分估计仪器安装埋设时孔口承受的荷载（仪器自重和灌浆压力） 若孔口岩面较好， 可用锚栓和钢筋作担梁支撑； 岩面差的孔口需专门 搭设构架作孔口支撑，直至钻孔注浆固化 3.仪器安装 在现场组装的位移计，经检测合格后，送入孔内，安装运输时支撑点 间距不小于 2M ，曲 率 半径不得小于 5M ，入孔速度应缓慢 传递杆入孔后，固定安装基座，并使其与空口平起，引出排气管水平 和上仰孔孔口，插入孔口灌浆管之后，用水泥砂浆密封孔口 孔口水泥砂浆固化后， 若检测正常， 开始封孔灌浆浆液灰沙比为 1：1， 水灰比为 0.38～0.4 上扬孔灌至不进浆后， 继续灌 10 分钟后闭浆确保最深测点锚 头处浆液饱满，灌