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生产设施安全管理制度
1.目的
为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司生产设施管理,包括安全设施、特种设备等管理。
3.生产技术部是在用生产设施归口管理单位,负责建立健全设备设施安全管理档案和台帐,设备设施档案应包括安全设施档案,设备台帐应包括安全设施台帐,主要包括设备安全联锁装置、阻火装置、安全封断设施、设备安全附件(安全阀、高低液位报警装置、防爆片(膜)、防爆门(窗)、呼吸阀、压力表)、防静电装置、冷却设施(喷淋水嘴)、固定式可燃、有毒气体检测报警仪、火灾报警装置、电视监控装置、机械防护装置、通风排毒设施和其他安全防护设施等。
4.建设项目主管部门为新建项目的生产设施建设归口办公室,并履行如下职责。
4.1 按照建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求,凡属新、改、扩建设项目的安全设施工程费用负责列入建设项目统一概算,确保安全设施费用的可靠投入。
4.2 按照建设项目安全许可有关规定,对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段进行规范管理,并建立健全建设项目“三同时”档案。
4.3 组织有关单位对新建项目生产工艺、设备选型论证,并对采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料负责。
4.3.1 项目选用的生产设施必须是有相应资质的厂家生产,产品质量稳定、技术性能可靠、性价比适中、修理备件充足、资料完整。
4.3.2 项目防爆区域的电气设施必须符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058要求。
4.3.3 特种设备必须是具有相应资质的厂家生产,质量信誉良好、出厂资料完整。
4.4 负责办理特种设备的登记注册手续,建立特种设备档案。
4.5 对建设项目的施工过程实施有效安全监督,保证施工过程处于有序管理状态。
4.6 严格执行建设过程中的变更管理规定,履行变更程序,对变更全过程进行风险管理。
4.7 负责办理建设项目竣工验收后的交付使用手续,包括各项档案的移交。
5.生产技术部负责编制设施安全操作规程和岗位安全操作规程,并负责操作工安全技术培训。
6.生产技术部对生产设施的维修保养实行归口管理。
6.1 负责制定生产设施维护保养制度,开展设备设施定期维护保养和安全检查活动,并建立记录。
6.2 负责制定设备修理计划,并组织实施。
6.3 负责编制生产设施备件采购计划,经报批后实施。
6.4 负责拆除设施的安全管理,凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。
6.5 决定报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,负责清洗干净,分析、验收合格后,方可报废处置。
6.6 对在用特种设备进行经常性维护保养,至少每月进行1次检查,并保存记录,设施维修时需暂时拆除的机械、电气、防静电等安全设施装置,修理完工后应及时恢复。
6.7 负责在用特种设备(含安全附件、安全装置)检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,并将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。
6.8 对公司决定报废的特种设备,负责向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。
7.使用单位应加强设备设施日常维护保养,使其经常保持完好状态,设备出现故障,不属日常维护保养处理范围的应及时通知设备维修员处理。
8.操作工人须每天对自己所使用的生产设施做好日常维护保养。
(1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。
(2)管线、阀门做到不渗不漏。
(3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作,不得随意拆除设备的安全装置。
(4)生产设施要定期检查,强制保养,保持技朮状况良好。
(5)建立生产设施保养卡片,做好生产设施的运行、维护、养护记录。
(6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好
9.生产设施更新改造及报废的管理
9.1 生产设施报废的基本原则:
(1)国家或行业规定需要淘汰的生产设施。
(2)生产设施己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
(3)生产设施发生操作意外事故,造成无法修复或无修复价值。
(4)生产设施使用时间不长,但有更合理更经济先进的生产设施或在生产使用时需要更换的。
(5)从安全、节能、效率等方面,已落后于本行业的技术水平。
符合以上情况的生产设施均可申请报废。
9.2 生产设施报废手续
生产设施报废手续按公司《生产设施拆除、报废制度》及相关规定进行。
9.3 生产设施更新改造的基本要求
(1)经技术论证,采取新技术、新材料、新的零部件进行技术改造后能够提高生产设施的综合安全技术性能,且符合经济性原则。
(2)生产设施改造必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
9.4 严格执行生产设施管理过程中的记录制
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