PE内衬管施工介绍.pdfVIP

PE 内衬管施工 随着城镇建设规模的扩大，许多修建于上世纪 7O一 80年 代的供水、排污、燃气管道已置于城镇中心地区，且均结垢 严重，不能适应城镇发展和居民生活的需要。若拆除更新， 成本高，既不经济也不实际；若进行局部更换。则有以下制 约因素：第一，城镇各类埋地管道相互交错．结构复杂，且 受狭小地理位置限制，更换困难；第二，如果实施常规开挖 修复，会破坏硬化路面和地表建、构筑物，成本高；第三， 若大面积开挖，会影响交通， 妨碍居民正常生活， 同时尘 土飞扬．也不利于城镇环保。所以，近年来国内诸多大中城 市普遍采用非开挖内衬 PE管修复技术，对旧臂网进行修复 和改造。 本文结合中国石油天然气第一建设公司对安徽芜湖城市燃 气工程的施工实践，介绍城镇旧管网非开挖内衬 PE管修复 的施工程序和注意事项，为提高旧管网改造的施工水平提供 参考和借鉴。 l 内衬PE管修复技术及其优点 内衬PE管修复技术是将 PE管缩径后插入原管道内，通过胀 管工艺使衬管与原管紧紧贴合于一体，形成 “管中管”结构。 具体做法是：选用外径尺寸与旧管道内径相同的 PE管，利 用专用设备将待穿插的 PE管压缩成 形，且使 PE管截面积 减小到原来的70％左右时，将其捆绑固定并穿插于旧管道之 中，然后利用高压空气将其胀开，使 PE管外壁紧密地衬贴 1 / 7 PE 内衬管施工 在旧管道内壁上。利用 PE 管自身材质制作法兰，新法兰与 管道本是一体，减少了焊接工序。严密性好，既节省成本， 又提高工程质量。修复后的管道具有原管和 PE 管的综合性 能。其优点是： (1)非开挖，施工速度快。修复施工的重点是清洗旧管道，占 施工周期的 2 ／3 ，但穿插修复工艺对清洗质量要求并不高， 只要内壁光滑无毛刺即可，这样可减少旧管道的清洗费用和 时间，缩短施工周期。 (2)利于环保，社会效益好。非开挖施工避免了沿管道大面积 开挖，减少尘土对市区环境的污染，不阻碍城市交通，对市 区设施破坏少，特别适用于不能开挖的地段，如公路、铁路 以及有大型建筑物等的地段。 (3)PE 管化学稳定性高。具有抗震、抗冲击和抗酸、碱、盐 腐蚀等性能。 (4)由衬管形成法兰，连接密封性能好。衬管材料经端口处理 形成简易法兰，与钢法兰形成复合法兰．其连接密封性和可 靠性好。 (5)提高输送能力。因为 PE 管内壁光滑，具有超低摩阻性能， 使修复后的管道输送能力提高 30％ 以上。 (6)使用寿命长。 PE 管化学性能稳定，用它做衬层修复的管 道使用时间可达 50 年以上。 (7)适用范围广。适用于管径 100 一 l200 n1In 各种材质的旧 2 / 7 PE 内衬管施工 管道修复。 (8)经济效益好。由于地面开挖面积小，降低了土方工程和 征地、破路、地貌恢复等费用，同时节省了法兰，可以有效 降低工程成本。 2 施工工艺流程 旧管道内衬 PE 管施工工艺流程：交桩、测量→直管段两端 开挖→旧管道清洗→清洗情况检查→PE管焊接→PE管缩径→PE管穿插 →PE管胀径→PE管胀径检查→管端 PE法兰制作→强度、气密试验→管 端法兰对接→回填、路面恢复→完成修复。 3 施工程序及注意事项 PE 管段的穿插只能在直管段进行，每次穿插长度根据旧管道 内壁摩擦阻力和 PE 管的抗拉强度决定，一般不超过 l 500 In ，大于此值的直管段需分段进行。从材料本身特性和穿插 时力学性能方面考虑，PE 管穿插时最大转角不宜超过 l5 度。 因此，每段直管段两端必须去掉弯头、三通和变径部分，并 根据一次性穿插的 PE管长度决定穿管操作坑的位置和大小。 3.1 PE 管穿插操作坑开挖 穿管操作坑开挖的宽度一般为 1.5 ～2.0m ，深度和长度根据 待修复旧管道的深度和长度决定，为了操作方便，操作坑深 度日一般要比待修复的旧管道深 0.3m 左右，长度 L= (H 一 0 ．3)×cot35°(PE 管穿插时的倾角一般取 35°左右)。 3.2 旧管道清洗和除障 3 / 7 PE 内衬管施工 对旧管道的清洗，