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会计学;主要内容;一、防止和减少措施;2.控制焊接残余变形的工艺措施
(1)选择合理的装焊顺序
采用不同的装配、焊接顺序,焊后会产生不同的变形效果。
先装配后焊接。
工字梁的两种装焊顺序。A先装配、焊接成丁字形,然后再装配另一块翼板,最后焊成工字梁。采用这种焊装顺序,焊接丁字形结构时,由于焊缝在中性轴的下方,焊后将产生较大的上供弯曲变形,即使另一块翼板焊后产生反向弯曲变形,也难以抵消原来的变形,最后工字梁形成上供弯曲变形。
B先整体装配成??字梁,然后再进行焊接,梁的刚性增加,再采用对称、分段焊接顺序,焊后上供弯曲变形就小得多。;;(2)采取合理的焊接顺序
1)对称焊接
如果焊接结构的焊缝是对称分布的,采用对称焊接。
工字梁,当采用1、2、3、4的焊接顺序时,虽然焊缝对称,焊后仍会产生较大的上供弯曲变形。应该注意焊接顺序,因为焊接结构的刚性会随着先焊焊缝熔覆量的增加而增大,同时所产生的变形也增大。在结构刚性增大的情况下,后焊产生的反变形不能完全抵消原先产生的变形。;工字梁正确的焊接方法为:
1、2焊缝的长度分成若干段,采取分段、跳焊的对称焊接,先焊完总长度的60~70%,然后翻转180°焊接3、4焊缝,也采取分段、跳焊的对称焊将3、4焊缝全部焊完,再翻转试件,将1、2焊缝焊完。
这样通过先后熔覆金属的差量来控制变形。;2)不对称焊缝先焊焊缝少的一侧
如果焊接结构的焊缝是不对称的,采用先焊焊缝少的一侧,后焊多的一侧,使后焊的焊缝产生的变形足以抵消先前的变形,以使总体变形减小。
压力机的上模结构。如果先焊焊缝多的一侧,结构将出现总体下挠弯曲变形。先焊1和1‘焊缝少的一侧,焊后出现上供变形,接着焊接2、2’及3、3’焊缝多的一侧,则焊后它们的收缩足以抵消先前产生的上供变形。如果按图e的焊接顺序进行船形焊,焊后变形最小。 ;3)采用不同的焊接顺序
结构中存在长焊缝时,不宜采用直通焊。在实践中,经常采用不同焊接顺序控制变形。其中分段退焊法、分中分段焊法、跳焊法和交替焊法,常用与长度为1m以上的焊缝;长度为0.5~1m的焊缝可用分中对称焊法。退焊法和跳焊法的每段焊缝长度一般为100~350mm。;(3)反变形法
为了抵消焊接残余变形,焊前预先使焊件向焊接变形相反的方向变形。V形坡口中采用。另外一种做法是两块焊件对接装配时,采取终焊端的根部间隙比起焊端大,以避免焊接过程中,由于纵、横向收缩,促使终焊端的间隙变小而影响打底层焊接质量。
工字梁控制角变形,可在焊前预先将翼板制成反变形,然后按图C所示的装配角度和焊接顺序进行焊接,以抵消焊后变形。;;(5)散热法
焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量带走,使受热面积大为减小,从而达到减小变形的目的。
将焊件浸入水中焊接
喷水冷却焊接
水冷紫铜板散热焊接
注意:散热发不适用与淬硬倾向较高的材料,否则会产生裂纹。;1、设计措施
(1)合理选择焊件尺寸
(2)合理选择焊缝尺寸和坡口形式
(3)尽量减少不必要的焊缝
(4)合理安排焊缝位置 ;第14页/共70页;第15页/共70页;第16页/共70页;第17页/共70页;第18页/共70页;2、工艺措施
(1)反变形法
(2)刚性固定方法
(3)合理选择焊接方法及焊接规范
(4)采用合理的装配焊接顺序
(5)散热发;第20页/共70页;第21页/共70页;第22页/共70页;第23页/共70页;第24页/共70页;方案a: 3-1-2
f1+f2+f3
方案b : 1-2-3
f1+f2-f3
方案c:2-1-3
f1 -f3;第26页/共70页;第27页/共70页;3.控制焊接残余应力的工艺措施
(1)选择合理的焊接顺序
1)尽可能使焊缝自由伸缩
减少焊接结构在施焊时的约束,最大限度地减小焊接残余应力。
大型容器底部有许多平板拼接而成。焊接应从中间向四周进行,以使焊缝的收缩从内向外依次产生。同时先焊横向(短)焊缝,后焊纵向(长)焊缝。
带肋板的工字梁的焊接顺序,两边对称地逐格焊接,使构件自由收缩。;2)先焊收缩量大的焊缝
先焊收缩量大、焊后可能产生较大的焊接残余应力的焊缝,使焊缝收缩时的约束度小,故焊接残余应力也小。如同一结构上既有对接焊缝,又有角接焊缝时,应先焊收缩量相对较大的对接焊缝。;3)先焊交叉焊缝的短焊缝,后焊直通长焊缝
保证短焊缝焊后有自由收缩的可能。;合理选择焊接顺序和方向(先横后纵);(2)选择合理的焊接工艺参数
焊接时尽可能采用小直径焊条和较小的焊接电流,减小受热范围。
(3)采用预热的方法
预热温度一
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