06二次衬砌施工工艺流程图1.docVIP

21、二次衬砌施工工艺流程图 中线水平放样检查铺设衬砌台车轨道施作防水布、盲沟、止水条（带）涂脱模剂灌注混凝土养护脱模、台车退出台车定位台车移位施工准备监控测量确定施作二次衬砌混凝土输送泵混凝土运输洞外混凝土拌合站制作抗压、抗渗砼试件安装钢筋边模板贴紧矮边墙检验 中线水平放样检查 铺设衬砌台车轨道 施作防水布、盲沟、止水条（带） 涂脱模剂 灌注混凝土 养护 脱模、台车退出 台车定位 台车移位 施工准备 监控测量确定施作二次衬砌 混凝土输送泵 混凝土运输 洞外混凝土 拌合站 制作抗压、抗渗砼试件 安装钢筋 边模板贴紧矮边墙 检验 二次衬砌施工工艺流程图 文字说明 1、 II类围岩、洞口破碎带及洞门加强段开挖后及时施工仰拱及二次衬砌，III、IV类围岩段待监控量测合格后，方可进行二次衬砌施工。 2、 二次衬砌采用12m长的液压钢模台车，紧急停车带加工特制衬砌拱架。 3、 衬砌前首先进行施工放样，放准确后铺设台车走行轨道。轨道采用P38轻型钢轨结合短枕木铺设，铺设时注意对枕木及钢轨的定位固定。 4、 衬砌台车定位时注意加固，台车的边模紧贴已衬砌的矮边墙，注意空隙的处理。紧急停车带架立拱架时严格检查并加固端墙模板。 5、 按规范要求进行防水层及其他排水设施的施工。 6、 有钢筋的部位安装时注意混凝土保护层的预留，并固定好保护层垫块。经监理工程师检验合格后，即可进行灌筑作业。 7、 混凝土拌合采用自动计量拌合机，混凝土输送车运输。 8、 混凝土灌筑采用泵送浇筑，插入式振动棒捣固。灌筑过程中密切检查防水层及钢筋，防止破裂和移位，灌筑必须连续进行，并及时取样。 9、 混凝土强度达到设计强度的40%后即可拆模，拆模后洒水养护7-14天。 10、 台车调整到待机状态，开动行走部，衬砌下一段。