07钢绞线张拉施工工艺流程图1.docVIP

10、钢绞线张拉施工工艺流程图 安装工作锚 安装工作锚 安装限位板 安装千斤顶 安装工具锚 初张拉 持荷2分钟 张拉至σcon 卸载、回程 割断多余钢绞线 清洗孔道 压浆 封锚 张拉准备 记录伸长值 记录核对伸长值 核对夹片外露量、 钢绞线回缩量 钢绞线张拉施工工艺流程图 文字说明 1、钢绞线按设计长度下料、编束、绑扎，穿束采用人工进行。当梁体强度达到设计强度的85%，预应力筋方可张拉。张拉前先清理预应力孔道。 2、依据张拉顺序，依次安装好工作锚具、工作夹片、限位板、千斤顶、工具锚、工作夹片。 3、梁两端同时先对千斤顶主缸充油，使钢丝束略稍拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合。 4、张拉顺序按照设计钢束编号，采用两端同时逐级加压的方法进行，当钢丝达初应力0.1Mpa时作伸长量标记，并借以观察有无滑丝情况发生，张拉力达到σcon时，持荷2分钟后，千斤顶油缸回程，自锚式锚夹片自动跟进锚固。 5、双控法张拉,张拉过程中，实测钢束0.1σcon时标记到控制应力σcon时钢束两端总的伸长量，控制其与理论伸长值之间的误差在6％范围内，如超出误差范围，应放张且查明原因后重新张拉。 6、预应力钢绞线在张拉后24小时之内进行孔道压浆，压浆用活塞式压浆机，压力表在使用前校正。压浆材料采用微膨胀水泥浆，水泥用普通硅酸盐水泥掺入适量高效减水剂及膨胀剂。 7、压浆顺序自下而上，一次压注完毕。以0.7Mpa的压力缓慢而均匀将浆从孔道压浆口压入，让出口冒出废浆，直到从出口冒出不含水沫气体的浆液，且其稠度与压入的水泥浆稠度相同时停止，用木塞封住后稳压3分钟，压浆结束。 8、 T梁端面在张拉压浆后应及时清理凿毛，进行梁端封锚。