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钢铁生产新技术 钢铁生产新技术 PAGE 钢铁生产新技术 钢铁生产新技术 摘要：无论是长流程钢厂还是短流程钢厂，其消耗大量原燃辅料生产出钢铁产品的特点，决定了其必须把节能减排作为实现“绿色钢铁”和可持续发展的重要内容。钢铁工业做好节能减排工作，除了要拥有先进的管理理念，不断采用节能减排新技术设备、优化现有工艺设备也是重要的方面。钢铁生产流程复杂，生产工序比较多，包括烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、热轧和冷轧等，只有做好每个工序的节能减排工作以及工序之间的科学衔接，才能真正实现钢铁生产的节能减排。 关键词：钢铁，生产流程，节能减排，科学衔接 正文：?从广义的角度来看，炼铁生产分为三个工序：烧结、焦化和炼铁。在钢铁企业中，炼铁系统的能耗约占70%左右，单是高炉就占了总能耗的50%左右。另外，烧结、焦化系统生产过程中产生的排放物对环境也会造成较大的影响。因此，做好炼铁生产的节能减排工作，对降低吨铁成本、提高钢铁企业的竞争力、建设节约型企业、改善环境均具有非常重要的意义。? ? ? ? 1、烧结工序? ? ? ? 对于烧结过程来说，除尘和废气处理是比较重要的两个方面。其中，废气处理是目前钢铁行业面临的一个重大课题。除一氧化碳、二氧化碳、硫氧化物和氮氧化物这类典型的燃烧产物外，烧结过程中还会产生二口恶英、呋喃等产物，其回收处理需要安装综合气体净化设备。近年来，有关方面不断进行工艺技术创新，谋求先进适用的解决方案，并取得一系列进展。?[1] ? ? ? MEROS工艺。MEROS（Maximized Emission Reduction of Sintering）通过一系列处理工艺，能将烧结废气中的粉尘、酸性气体、有害金属元素和有机复合物等脱除到令企业满意的水平。MEROS工艺由下述工序组成：吸收剂喷入烧结废气流当中，在调节反应器内进行废气调节，在布袋除尘器内进行废气除尘，粉尘循环返回废气流中，用增压风机从MEROS系统中抽取烧结废气。2005年～2006年，经过在建成的示范工厂进行的大量试验，验证了MEROS工艺在技术和经济上的可行性。随着工业规模的MEROS装置的运行，工厂的排放不仅可以满足今天的环保标准，而且还可以满足将来的环保标准。? ? ? ? eposint系统。在eposint工艺中，从选定风箱中抽出烟气用于再循环。该工艺可以灵活应对各种不同运行工况，并可极大地减少从烟囱外排废气中的粉尘和污染物单位排放量。? ? ? ? EOS系统。EOS是一种回收利用烧结工序废气的优化排放的烧结技术系统，在有关钢厂应用后表明，可明显减少废气排放量。?[2] ? ? ? 此外，日本有关钢厂还开发成功高温还原性能好的低二氧化硅、低氧化镁和低氧化铝的烧结矿技术，保证了高炉的顺行和节能。同时，利用环形炉对高炉不便利用的含锌高的粒尘，在脱锌处理的同时制成直接还原球团矿，加入高炉后比烧结矿的节焦效果更好。? ? ? ? 2、焦化工序? ? ? ? 对于焦化工序来说，近年来比较成熟的先进技术有：? ? ? ? 干熄焦。干熄焦是干法熄灭炽热焦炭的简称，英文缩写为CDQ。干法就是不用水熄红焦，其原理是用冷惰性气体在专有的容器内与炽热的红焦进行热交换。焦炭冷却后，循环的惰性气体将焦炭热量带出并进行回收，对钢铁企业有较大的节能和环保效益。? ? ? ? 煤干燥和预成型技术。该技术可以实现节能和扩大廉价非黏结煤的利用。? ? ? ? SCOPE21焦炉。该新型焦炉是为了提高焦炉生产效率而开发的新一代焦炉设备，该焦炉设备可以大幅缩短生产时间，生产效率较一般焦炉提高倍，能源消耗降低20%。[3]? ? ? ? 3、高炉炼铁? ? ? ? 对于高炉生产而言，近年来有以下几个趋势值得关注：? ? ? ? 大型化、高效化。这是近年来以及未来高炉设备的主要发展趋势。目前，世界上5000立方米以上的大型高炉主要集中在日本。其中，新日铁大分制铁所拥有世界上最大的高炉，容积为5775立方米，日均产铁13500吨。? ? ? ? 缩短大修时间、长寿化和自动化。为了进一步提高产量和效率，日本各大钢厂不断进行技术创新，使高炉寿命、大修时间、开炉操作以及稳定顺行都得到全方位的优化：结合高炉大修扩容和缩短大修时间以增产；采取了不停炉及时更换铜冷却壁和更新装料设备等措施，延长高炉使用寿命；对高炉内部采用IT技术和特殊测头进行及时测知和控制，保证了高炉的顺行和增产。? ? ? ? 提高喷煤比。目前，钢铁市场竞争日益激烈。随着钢铁市场的供大于求，钢铁企业之间的竞争逐渐演化为降低生产成本技术的竞争。而铁前成本占钢铁生产成本的很大部分，高炉喷煤是降低炼铁生产成本的重要一环。随着炼焦煤资源的日益短缺及环保要求的日益严格，高炉喷煤愈加显得重要，高炉喷煤力求大幅度地降低焦比成为钢铁企业不断追求的重要目标。高