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铝包钢绞线技术规范 铝包钢绞线技术规范 PAGE 铝包钢绞线技术规范 铝包钢绞线技术规范 1 概述 投标厂家必须认真阅读本招标书技术规范，并对此技术规范逐条响应，如所提供的产品在技术上与本规范存在差异，必须在技术差异表中注明，否则视为完全同意本技术规范。 工作范围 本技术规范书适用于江苏省电力公司无锡供电公司2005年度输配电工程中所需铝包钢绞线设计、制造、试验、包装和供货。 工艺质量 投标厂家提供的产品应是采用最先进的生产加工工艺，并符合本技术规范书的要求。 遵循标准 GB/T1179-1999 圆线同心绞架空导线 GB2976-82 金属线材缠绕、松懈试验方法 GB238-82 金属材料反复弯曲试验方法 电线电缆交货盘—型式尺寸 电线电缆交货盘—技术要求 GB699-88 优质碳素钢结构钢技术条件 GB228-87 金属拉伸试验方法 GB239-84 金属线材扭转试验方法 GB2104-88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 17937—1999 电工用铝包钢线 GB/—1994 电线电缆电性能试验方法 除此标准以外，卖方可以推荐其他标准，但事先必须通过买方认可，或选择其中较高标准。 计量单位 在设计资料和文件中采用的单位是公制系统，温度采用摄氏度。 投标应提交的资料 ⑴ 制造厂商地址名称 ⑵ 关于每项供货的技术规范或标准 ⑶ 提供投标产品的供货业绩及相应运行情况证明 ⑷ 证明投标产品相同或等价的试验报告 ⑸ 提交与本技术规范书差异的报告 ⑹ 提供所投标的产品的起始和最终的应力—应变曲线及蠕变曲线 ⑺ 提供ISO9000系列质量保证体系的证明 ⑻ 提供投标产品的生产能力及与之有关的生产及试验装备、台班生产能力等资料 检验和监造 ⑴ 卖方应在工厂检验前半个月内书面通知买方，买方派工程师到生产厂为铝包钢绞线试验作鉴证。 ⑵ 买方代表有权进入制造产品的车间，卖方应提供方便。买方的监造不替代或减轻卖方对试验结果和产品质量的责任。 ⑶ 除非买方书面通知免于检测，否则凡未经检查和试验的铝包钢绞线不应从制造厂发运。 ⑷ 铝包钢绞线发运之前，卖方应提供六份完整的试验报告。 保证书 在卖方线路投产12个月内，但不超过最后一批铝包钢绞线到达目的地日期计算的18个月内，由于卖方提供的铝包钢线不合格，卖方应尽快负责更换或修正，并承担由此造成的一切费用。 2 铝包钢绞线技术要求 材料 基体金属应是由平炉、电炉或氧气顶吹过程生产的纲。其成分应使成品铝包钢线具有符合GB/T 17937—1999标准（以下简称标准）规定的性能和特性。 包层用铝的纯度最小为%，其质量应足以满足标准规定的厚度和电阻要求。 外观 铝包钢线应光洁，并且不得有可能影响产品性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。 铝包钢线标称密度（20℃时标称密度.g/cm3） LB1A LB1B LB2 LB3 LB4 单丝标称直径偏差 标称直径及以上 ±% 标称直径以下 ± 最小铝层厚度 铝包钢线在任何一处的最小铝层厚度应符合以下要求： LB1 标称直径以下，8%铝包钢线标称半径 LB1 标称直径及以上，10%铝包钢线标称半径 LB2 14%铝包钢线标称半径 LB3 15%铝包钢线标称半径 LB4 25%铝包钢线标称半径 铝包钢线的抗拉强度和电阻率应符合以下要求 等级 型式 标称直径d mm 抗拉强度最小值 Mpa 1%伸长时的应力最小值 Mpa 20℃时的电阻率最大值 nΩ·m LB1 A ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ ∠d≤ 1340 1310 1270 1250 1210 1180 1140 1100 1070 1200 1180 1140 1100 1100 1070 1030 1000 1000 （对应于%IACS导电率） LB1 B ∠d≤ 1320 1100 LB2 — ∠d≤ 1080 800 LB3 — ∠d≤ 880 650 LB4 — ∠d≤ 880 500 伸长率 铝包钢线应符合断裂后伸长率不小于1%或断裂时总的伸长率不小于%的要求。标距均为250mm。在断裂后无负荷条件下或断裂时使用合适的引伸仪进行测量。 扭转试验 在100倍标称直径的长度上，铝包纲线应能经受不小于20次的扭转而不断裂。 试样扭转断裂后，用肉眼或正常的矫正视力观察，铝层不应从钢芯上脱离。 成品铝包钢线不应有任何类型的接头。 3 试验 试验用取样应由制造厂从10%的成品线的各线段上截取。如