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渭河特大桥钢箱梁冬季施工方案
一、工程简介
西铜高速改扩建项目第四标段渭河特大桥设置跨既有西铜一级
公路三联共九孔钢箱梁,本项目的三联钢箱梁为正线左右两幅各一联
与 A 匝道单幅一联,每联的钢箱梁均为三孔连续,其各孔的跨径分别
为:正线左幅 45m+70m+50m,正线右幅 54m+70m+45m;A 匝道
30m+50m+30m;工程总吨位 4500 左右,截止目前已经完成 A 匝
道与主线桥右幅安装架设,有主线桥左幅将在冬季进行拼装与安装架
设。
根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ 104-97)的规定,室外日
平均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温
连续 5 天稳定高于 5℃ 时解除冬期施工。
二、冬季施工方案
㈠焊接部分
1.焊工防护及适应性训练
(1)焊工在进行低温焊接前,需进行低温焊接技术理论教育与低温焊
接适应性训练。
(2)焊工在正式焊接前,必须具备个人防寒用品,必须具备较长时间
抵抗严寒的能力与防滑能力。
(3)低温焊接对焊工的个人体力消耗较大,倒班时间适当缩短。
(4)低温焊接操作时,应设有专门监护人,对焊工的工作状态进行监
控与判断,必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行与焊工人
身安全。
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(5)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫,特别
要扫除薄冰,以保证焊工的安全通行。
2.焊接设备防护
(1)焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内,使焊机在正温状态
下工作。
(2)使用前,气瓶应尽可能集中存放,确保气体随用随有;气瓶在使
用时,应放置在焊机棚内,实现正温管理,保证液态气正常气化,使
保护气体稳定通畅。
(3)冬季施工采用接触式测温仪控制预热温度,环境温度使用普通温
度计监控。
3.焊接材料
(1)保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体,以保证焊接接头的
抗裂性能。
(2)严格焊材库的管理,焊条必须按标准进行烘干,烘干次数不得超
过两次,在空气中的暴露时间不得超过2h。
(3)焊材库内必须备有脱湿设备,焊材摆放应符合相关规定。
(4)药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施,焊机上的焊丝防护罩必须
保持完好,未用完的焊丝应及时送回焊材库,防止受潮。
4.焊接方法及技术措施
(1)预热方式的设定:δ≥30mm,采用电加热;δ≤25mm,采用
火焰预热。
(2)预热温度采用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气,实现正
温焊接。烘烤范围是焊缝两边各50mm范围,烘烤温度为20~40℃。
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焊接时需连续施焊。
(3)在拘束度大的情况下,预热温度应提高15~30℃。没有特殊说
明时,执行上述规定。
(4)不同板厚对接,预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度。
5.焊接环境具体规定
(1)低温焊接环境温度范围为0~-5℃,低于-5℃,需停止焊接作业。
每天应选择环境温度大于0℃进行焊接作业。
(2)低温焊接时需搭设防风装置。
(3)高空焊接作业时,防风装置应严密保温,特别是防风棚底部应密
实,防止沿焊道形成穿堂风,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
(4)雪天及雪后进行作业时,应采取火焰对焊接区域进行除湿处理。
㈡油漆施工部分
严格按照说明书提供的油漆与固化剂的配比进行,不能随意少加
或者多加固化剂,否则,会引起咬底或开裂等漆膜弊病。配漆时,应
搅拌均匀,用200 目滤布过滤,静止15分钟消泡后再施工。
⑴.不能因为个人观点问题随意添加催干剂等化学助剂,否则会引起
开裂等漆膜弊病。
⑵.油漆施工时,施工温度不能低于5摄氏度,湿度不能大于85%。
⑶.禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工,否则易引起咬底、脱落
等现象。
⑷.冬季气温低,油漆表干时间长,漆膜表面与外界空气接触时间也
相对较长,空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面,形成颗粒现象(空
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气干燥时更加明显)。因此,为了更好的漆膜效果,在油漆施工之前,
请注意环境的清洁。
⑸.严禁一次性厚涂,否则会引起咬底、发白、开裂、针孔、气泡等
漆膜弊病。
⑹.调好油漆后放置时间不宜过长,时间越长,光泽会下降越多。
⑺.油漆的黏度随温度的变化而变化,当温度较低,黏
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