vda_238-100(金属材料的板弯曲试验).docx

第 PAGE 1页 VDA 238-100 (测试规范) 金属材料的板弯曲试验 VDA 238-100 1 检测目的 本测试规范如何进行金属板的弯曲测试，以及如何确定其弯曲角度进行了描述。该测试旨在得出因弯曲变形（例如折叠操作）导致的成形过程期间或在碰撞期间金属材料的成形性能和易感性的相关结论。 2 检测范围 本试验规范适用于针对金属材料（如强度钢，铝合金或镁合金）试件进行的修改后板弯曲试验。 3 缩略语 F 冲力，单位：牛顿 S 冲程，单位：毫米 D 压辊直径，单位：毫米 L 压辊距离，单位：毫米 R 压辊半径，单位：毫米 a 试件厚度，单位：毫米 b 试件宽度，单位：毫米 l 试件长度，单位：毫米 r 冲头半径，单位：毫米 α 弯曲角度, 单位：度° Rm 抗拉强度，单位：兆帕 4 实验设备 带支撑弯曲装置的通用试验机 具有低摩擦安装滚轮支撑的折弯装置（参见图1） 弯曲冲头（参见图2） 角度测量装置 续第2页到13页 出版商/编辑: 汽车工业协会；Behrenstra?e 35 号；10117 柏林；www.vda.de 分销/销售：汽车设计数据库；Ulrichstra?e 14号，Bietigheim-Bissingen D-74321, www.dkf-ev.de ? 2010汽车工业协会，柏林 5 检测试件 5.1 测试准备 5.1.1 一般准备工作 平面试件的尺寸应当为60 mm×60 mm。 如果无法得到所需的试件尺寸，则可以通过事先获得客户批准的条件下缩小试件的宽度。为了尽量减少三轴应力条件对边缘区域的影响，试件宽度必须远远超过试件的厚度。试件宽度最好为b≥20*试件厚度a。测试机构和客户之间可以通过交货、规格等方式就试件的最小宽度达成一致。 必须从试件表面去除防腐油或绘图辅助工具等。 只有在弯曲试验期间边缘没有开始形成裂纹的情况下，测量值才能被使用。 这一点必须根据材料，通过铣削，磨削或去毛刺修整边缘等做法来予以保证。 5.1.2 用于弯曲性和折叠性测定的试件准备 当在所提供的条件下进行测试时，具有高可成形性（例如，物体的外表皮质量）的材料可以在弯曲测试中弯曲近180°而不会疲劳。这些材料可以在弯曲测试之前进行单轴预拉伸，以便更好地表征其可弯曲性和可折叠性。测试是在长度为250毫米，宽度为70毫米的金属板条上进行的，每条金属板从产品上在平行于主要（弯曲）应变方向处取出的。因此，预应变会在垂直于弯曲线的方向上施加。预应变参数可从表1中获取。必须避免预应变和弯曲之间出现不同的应变方向。可以从进行预应变测试的金属板条的中心区域分别取两个尺寸为60毫米×60毫米的弯曲试件。假设试件内的应变分布均匀。如果上述试件尺寸无法获得，则测试过程中可能出现偏差。这一点，这必须与客户事先达成一致。 参数 数值 样本尺寸 (长 x宽) 250毫米 x 70 毫米 预应变:铝板 10% 挤压铝型材 5% 钢板(Rm 580MPa) 15% 钢板(Rm ≥ 580MPa) 5% 预应变率 25毫米/分钟 自由夹紧长度 150毫米 表1: 预拉伸参数 从预应变钢带上取得试件的过程与上面的描述相同。如果存在部件的几何形状的限制要求，则可能出现预应变方向上的偏差。 5.2 试件名称 为了明确需要进行测试的试件的名称/条件，试件的命名及编号必须按照以下所描述的规则进行。试件的特征要用下划线（“_”）与试件的名称进行分隔。只有在确保所需要的信息明确和不会产生模糊定义的情况下，才允许根据检测机构的内部命名惯例对试件进行标识。如果使用内部命名惯例进行编号，则必须将这些命名规则记录下来并提供给客户。 . 除了测试结果和评估方法之外，每个试验系列还必须记录以下从1至10的特征。 1.名称：实验 B =弯曲试验 2.名称：材料（标准名称，非标准材料必须使用其商业名称） 3.名称：表面状况 U =无涂层 Z =热镀锌 ZE =电镀锌 ZF =镀锌 AS =铝化 AB =其他涂层 4.名称：预应变的方向 L =纵向至选定方向（轧制或挤压方向）， Q =垂直于选定方向（轧制或挤出方向）， D =选定方向（轧制或挤出方向）的对角线， 0 =没有预应变 5.名称：预应变百分比 （没有尺寸） 6.设计：测试方向 L，Q，D（相对于选定方向） 7.名称：热处理 O =没有热处理 W1 =热处理（170℃/ 20分钟） W2 =热处理（175℃/ 15分钟） Wx =热处理，按照与客户达成一致的时间及温度记性 8.名称：测试温度（开尔文） 233,296,373 9.名称：冲头半径 （小数点以下） 10.名称：并行测试实验编号： a，b，c，... 例如：规格为HC340X + ZE的钢板的弯曲测试。该材料按照与轧制方向平行5％进行预应变加载，与轧制