（煤矿机电运输战线）普通车床操作规程.docVIP

2.1.2 对刀调整必须缓慢，当刀光离工件加工部位40-60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。 2.1.3 用锉刀打光工件时，应将刀架退至平安位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。外表有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。 2.1.4 用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。 2.1.5 自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。 2.1.6 切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。 3 .停车操作 3.1 切断电源、卸下工件。 3.2 各部手柄打倒零位，清点工器具，清扫清洁。 3.3 检查各部保护装置的情况。 4 .运行中的考前须知 4.1 严禁非工作人员操作机床。 4.2 严禁运行中手摸刀具，机床的转动局部或转开工件。 4.3 不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。 4.4 不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。 4.5 内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。 4.6 气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须到达规定值，方可使用。 4.7 车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。 4.8 切削脆