高温耐磨堆焊材料及制品.docx

铁基高温耐磨堆焊合金及双金属复层耐磨制品 众所周知， 我国钢产量已跃居世界首位， 铁矿石用量巨大， 采矿、 输送、破碎、烧结等生产环节设备部件磨损问题日益呈现，高温工况 条件下的磨损问题表现的尤为突出。 高温工况下服役的关键零部件使 用寿命短，更换频繁，检修时间长，不但耗费了大量的人力物力，还 时常造成停产、减产，严重影响生产的连续性。我国冶金企业长期受 其困扰，至今，解决不同工况条件下的磨损问题，特别是高温工况条 件下的磨损问题，是冶金企业的普遍呼声。 长期以来，高温耐磨堆焊材料的研发和应用是我国的薄弱环节， 国产高温耐磨堆焊材料品种有限， 比较典型的是钴基合金。 钴基合金 不仅价格昂贵、 成本高， 而且不能完全满足冶金设备的特殊使用工况 要求；国外，在同种工况下，已经大量使用的高性能铁基耐磨堆焊合 金国内十分缺乏，早期研制并纳入国家标准的 D667 焊条，其使用温 度限制在 500℃以下。因此冶金设备的高温磨损状况一直得不到很好 解决， 这也导致我国在高温磨损工况条件下服役的零部件表面耐磨堆 焊材料主要依赖进口。 进口高温耐磨堆焊材料耐磨性能优于国产， 但 有两个突出问题无法解决，一是价格昂贵，成本高，企业承担不起； 二是由于地域关系， 国外企业的售前售中技术支持， 售后技术服务跟 不上，购进材料不能正确使用等原因，致使实际效果并不理想。 威海三盾焊接材料工程有限公司长期致力于应用、 开发、 研制出 以长寿命为目的、高性价比、符合中国金属矿产资源情况、不同工况 条件下的表面耐磨堆焊材料及双金属复层耐磨制品。 其中， 自主研发 的“铁基高温耐磨堆焊合金”获国家专利，是国家级火炬计划项目， 省级鉴定结论认为： 该合金体系为国内首创， 高温硬度及耐磨性等技 术指标达到国际先进水平。 铁剂高温耐磨堆焊焊条成分（ %） C 1.0-3.0 Cr 13-20 B + 其它 15-20 堆焊层硬度 20℃ 600℃ 800℃ HRC64-66 HRC48-52 HRC38-42 该焊条是高铬、 高硼复杂合金铸铁系高效堆焊焊条。 堆焊金属组 织为共晶莱氏体加复杂金属碳硼化合物。 适用于高温磨粒磨损及细颗 粒、工作温度达 1000℃。 由铁基高温磨粒磨损系列堆焊材料衍生出来的冶金企业烧结机 尾设备、 高炉炉顶布料、 受料设备等抗高温磨损双金属复层耐磨制品， 是国家科技成果推广计划项目。先后陆续在济南钢铁集团公司烧结 厂，莱芜钢铁集团公司烧结厂、炼铁厂、炼钢厂，日照钢铁集团公司 烧结厂、湘潭钢铁集团公司烧结厂、八一钢铁集团公司烧结厂、杭州 钢铁集团公司炼铁厂、 本溪钢铁集团公司、 家冶金企业的多项产品上应用获得了成功， 建立了长期的供求关系。 柳州钢铁公司及永钢等多 用户给予了高度评价， 并 铁基热耐磨系列产品 烧结单辊破碎设备及部件 篦 板 刮刀导槽（机尾导料槽） 方坯连铸机液压剪剪刃 高炉旋转布料溜槽 冲渣冲制箱 耐磨三通 热风除尘管道 焦化及高炉热状态受料衬板等 铁基高温耐磨产品部件应用经验 应用企业 柳钢烧结厂 本钢 唐山国丰炼铁厂 湘钢烧结厂 吉林建龙钢铁 石钢 莱钢 应用设备 50m2 烧结机 450/530 m3 高炉 , 450 m3 高炉 450/380 m3 高炉 180 m3 高炉 380 m3 高炉 380 m3 高炉 1080m3 高炉 750m 3 高炉 750m3 高炉 1880m3 高炉 产品名称 篦板 旋转布料溜槽 L=1600 旋转布料溜槽 L=1900 旋转布料溜槽 L=2100 旋转布料溜槽 机尾导料槽 旋转布料溜槽 布料溜槽 提渣机输渣管 溜槽修复 L=2500 旋转布料溜槽 L=2000 冲制水箱 渣处理导料槽衬板 原件寿命 4 个月 3 个月 3 个月 3 个月 3-4 个月 一 3-5 个月 2-3 个月 7 天 （使用内衬陶 瓷钢管） 5-6 个月 4 个月左右 3 个月 20 天左右 注： a、原件寿命是指其它同类产品的使用寿命。 一次性寿命 16 个月 11 个月 11 个月 11 个月 11 个月 12 个月 12 个月 8 个月 12 个月 12 个月 13 个月 24 个月 13 个月以上 b、一次性寿命是指我公司铁基高温耐磨产品部件等的不修复使 用寿命。