特种设备（简易升降机）安全检查表.docx

PAGE PAGE 1 特种设备（简易升降机）安全检查表 企业名称： 序号 检查项目 检查内容或标准要求 参考依据 检查情况或存在的问题 1 规章制度 各相关岗位安全生产责任制 安全操作规程 特种设备安全和特种设备管理人员管理制度 隐患排查治理制度 建立特种设备安全技术档案 其他安全管理制度 2 人员管理 设置特种设备管理机构或配备设备安全管理人员 作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》，持证上岗 作业人员的安全教育和安全培训记录 特种设备作业人员的档案管理 3 过程管控 （一）基础资料检查 （1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证 （2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录） （3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录 （4)应留存设备安装位置的基础施工资料 （5)核查安装（出租）单位资质文件等 （6)查阅设备安拆方案及审批（评审）记录 （7)查阅安全技术交底记录 （8)查阅事故隐患排查记录 《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016 《简易升降机安全规程》GB28755-2012 （二）井道 （1）简易升降机对重或平衡重应与货厢安装在同一井道内。 （2）井道是简易升降机专用的，不得装设与简易升降机无关的设施。 （3）简易升降机不得载人运行。 （4）简易升降机的操作装置必须设置在轿厢外，轿厢内不得设置任何按钮。 （5）检修门和活板门应是无孔的，均不得向井道的内部方向开启。 （6）井道的顶部空间，当轿厢完全压在缓冲器上时，导向装置长度应能提供不小于0.1m的安全行程。 （7）井道下部设置底坑，底坑光滑平整，设置缓冲器、导向装置、以及排水装置，排水装置设置防止水倒流的装置。 （三）层门 （1）面对货厢入口的井道开口处应装设无孔层门。 （2）层门净高度不小于1800mm。 （3）层门电气连锁、机械连锁紧、急开锁装置、想到装置完好有效。 （四） 钢丝绳检查 钢丝绳有下列情况之一应报废：交绕的钢丝绳在一个捻距内断丝数达10%。表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。直径减小量达7%。有明显内部腐蚀。整股断裂或烧坏。局部外层钢丝绳伸长呈笼型或纤维芯直径增大较严重。发生扭结、死角、硬弯、麻芯脱出等严重变形。 （五）滑轮检查 滑轮应转动灵活，护罩完好，滑轮直径与钢丝绳直径匹配，防止钢丝绳跳出轮槽的防脱等装置牢靠，无损坏或明显变形，轮槽不得有裂纹。 （六）制动器检查 （1）制动器运行可靠，磨损件无超标使用，当货厢装有125%额定起重量并以下降时，操作制动器应能驱动主机停止。 （2）传动系统设置常闭式制动器。 （3）不允许采用带式制动器。 （七）电气保护 （1）在机房内，对应每一台简易升降机装设一个供电电路的主开关，照明开关单独电路，主开关断开、闭合位置完好。 （2）各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效，电气设备与线路规范，无临时线，无老化。 （3）电器设备的金属外壳及金属结构的进行接地。 （八）安全保护装置 （1）停层保护装置完好有效，灵活可靠无卡阻，设置有效的电气连锁装置。 （2）下行超速保护装置完好有效，采用机械动作方式，设置有效的电气连锁装置。 （3）防运行租在保护装置，运行受阻是及时切断电气安全回路。 （4）限位开关、极限开关完好有效。 （5）缓冲器完好有效。 （6）各层站、底坑和货厢顶部均设置停止开关。 （7）检修运行装置，设置于货厢顶部。 （8）液压管路限流或切断装置完好有效，管路爆裂，防止货厢超速或坠落。 （9）超载保护装置完好有效，达到110%额定起重量前，简易升降机无法启动。 （10）机械防护装置完好有效，外露的、有卷绕的开式齿轮、链轮与链条、传送带、有凸出销键的转动机构应安装防护罩。采取措施防止异物进入齿轮、齿条的咬合处。 （九）标记、标牌与安全标志 （1）货箱应有清晰易懂的产品标牌。 （2）每层站明显位置设置“严禁载人运行”的警示标识和额定起重量标识。 （3）机房门和设置“机房重地、闲人莫入” 活板门“谨防坠物”。 （4）井道外检修门旁，设置“井道危险，未经允许禁止入内”。 4 应急措施 使用单位应当制定事故应急措施和救援预案 《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019 《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令 应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式 应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合 应急预案是否有明确的应急措施和方案 应急预案是否经过评审 应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录 检查人： 检查时间：