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污水处理设备日常维护保养及操作规程
1、提升泵日常维护保养及操作规程
1.1、运行操作规程
一、泵启动前检查
(1)检查水面是否有大的漂浮物,叶轮和进水无杂物;
(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
(3)电机的转向以及正确的供给电压是否符合要求;
(4)电缆绝缘是否良好;
(5)接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,
在水外运转时间不得超过5min;
(6)应经常观察水位变化,叶轮中心至水平面距离应在0.5~3m
之内,泵体不得陷入污泥或露出水面,电缆不得与井壁池壁相擦。
二、启动操作
(1)打开泵的出口阀门;
(2)按下泵“开始”按钮,操作中观察指示灯的显示;
(3)2 台提升泵轮值工作,轮值间隔时间现场定,保证2 台泵
的运行时间基本相等。
三、停机操作
(1)应先将电源切断,并机械地锁定隔离开关,在电机没有完
全停止前不可重新启动;
(2)水泵出现异常时应立即停机,如异常声音,电流过低或过
高,管线发生大量漏水以及发生故障等。
四、安全操作
(1)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位;
(2)当突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸
阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接
通电源或修理设备;
(3)清洗泵房集水池时,应根据实际情况,事先制定操作程序;
(4)操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开;
(5)严禁频繁启动水泵;
(6)水泵运行中发现下列情况时,应立即停机。
A、水泵发生断轴故障;
B、突然发生异常声响;
C、轴承温度过高;
D、压力表、电流表的显示值过低或过高;
E、机房管线、闸阀发生大量漏水;
F、电机发生严重故障。
1.2、维护保养
(1)应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m
之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦;
(2)新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,
检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时,应进行0.2MPa 的气压
试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过
25mL时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油;
(3)经过修理的潜水泵,应先经0.2MPa气压试验,检查各部位
无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内;
(4)当气温降到 0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜
水泵擦干后存放室内;
(5)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下
降;
(6)每月;
A、检查泵接口和管道的泄露情况;
B、检查电机的连续性和绝缘体电阻,在试车期间满意的话,可
延长至每6个月一次。
(7)每三个月;
A、检查密封环(相邻两个磨损环之间间隙不大于1.5㎜若大于
1.5㎜,需要更换磨损环),此项检查依据泵附属物和泵的情况可能改
变频率;
B、检查过度磨损或蜗壳、蜗轮的腐蚀在头三个月结束时的检查,
然后根据环境、条件和泵的状态,可延长到每年一次;
C、检查密封腔内油位和油质情况。
(8)每年。
A、检查泵部分密封环和轴密封;
B、更换轴套;
C、更换泵部分轴承并重新进行润滑;
D、检查叶轮的磨损状态;
E、检查电机绝缘性能和三相平衡情;
F、检查整体运转是否平稳,轴承的转动噪音是否变大;
G、机械和电器连接处的所有固定螺栓是否紧固。
(9)注意事项
A、严格按照操作规程进行规范性操作;
B、严禁带电起吊和吊装设备;
C、当泵出水不足或者振动、异常噪声应立即按照事故处理规定
办法进行处理;
D、泵运行是要保证有足够的水位,保证电动机发热部位及时得
到冷却;
E、低水位运行时,不要超过额定的时间。
1.3、常见故障及解决措施
常见故障及解决措施
原因分析
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