混凝土坍落度试验.pptVIP

混凝土坍落度试验 混凝土坍落度试验 混凝土坍落度试验 混凝土坍落度试验 混凝土坍落度试验 龙瑞高速公路二总监办四驻地办试验室 一、混凝土 坍落度的适用范围 1.适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。 二、引用标准 JG 3021-1994《水泥混凝土坍落度仪》 GB/T 50080 -2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 T 0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌合与现场取样方法》 三、试验步骤 ???? 1、按规定称好原材料，往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥等。开动搅拌机，将材料拌和均匀。 2、用湿布将拌合板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌合板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。 ????? 3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层20mm—30mm。 ???? 4、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌合板上的杂物必须刮净、清除。 ?5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提筒在5～10s?内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至1mm），结果修约至最近的5mm,即为该拌和物的坍落度。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。 6、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应记录备案。 ?7、测定坍落度后，观察拌和物的性质，并记录。 正在用捣棒插捣混凝土 已经提取坍落度桶后的混凝土 混凝土稳定后测量坍落度 四、粘聚性的评定方法： 用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。 五、保水性的评定方法： 坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出（淌浆），锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物保水性能不好；无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示保水性良好。 六、坍落度 (流动性)的选择 1、根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为： 低塑性混凝土(坍落度值为10～40 mm) 塑性混凝土(坍落度值为40—90mm) 流动性混凝土(坍落度值为90～150mm) 大流动性混凝土(坍落度值≥150mm)。 2、坍落度试验适用于骨料最大粒径不大于31.5mm，坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌和物；坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌和物应采用维勃稠度法测定。 3、当构件截面较小或钢筋较密，或采用人工插捣时，坍落度可选大些；反之，如构件截面尺寸较大，或钢筋较疏，或采用机械振捣时，坍落度可选择小些。 混凝土坍落度试验 混凝土坍落度试验 ☆将混凝土拌合物分三层装入标准坍落度筒中，每层插捣25次并装满刮平。垂直向上将筒提起，混凝土拌合物由于自重将会向下坍落。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差（以mm计），即为坍落度。 ☆坍落度越大，表示混凝土拌合物的流动性越大。 *